Тук ще споделя информация за процеса на боядисване, печат и довършителни работи на тъкани.
Боядисването, печатането и довършването са критични процеси в производството на текстил, защото те придават цвят, външен вид и обработка на крайния продукт.Процесите зависят от използваното оборудване, съставните материали и структурата на преждите и тъканите.Боядисването, печатането и довършването могат да се извършват на различни етапи от текстилното производство.
Естествените влакна като памук или вълна могат да бъдат боядисани, преди да бъдат изпредени в прежди, а преждите, произведени по този начин, се наричат прежди, боядисани с влакна.Багрилата могат да се добавят към разтворите за предене или дори в полимерните чипове, когато се предат синтетични влакна, и по този начин се произвеждат боядисани с разтвор прежди или прежди, боядисани чрез предене.За тъканите, боядисани с прежда, преждите трябва да бъдат боядисани преди тъкането или плетенето.Машините за боядисване са предназначени за боядисване на прежди под формата на хлабаво навити ленти или навити на пакети.Такива машини се наричат съответно машини за боядисване на опаковки и машини за боядисване на опаковки.
Довършителните процеси могат да се извършват и върху сглобените облекла.Например, дрехите от деним, изпрани по много начини, като пране с камъни или ензимно пране, са много популярни в наши дни.Боядисването на дрехи може също да се използва за някои видове трикотаж за производство на облекла, така че да се избегне засенчване на цвета в тях.
Въпреки това, в повечето случаи боядисването, щамповането и довършването се извършват върху тъкани, при което платовете се тъкат или плетат и след това тези сиви или „сиви” тъкани, след предварителна обработка, се боядисват и/или щамповат и се обработват химически или механично .
Предварителни обработки
За да се постигнат „предсказуеми и възпроизводими” резултати при боядисване и довършителни работи са необходими някои предварителни обработки.В зависимост от процеса, тъканите могат да се третират като единични парчета или партиди, или да се зашият заедно с помощта на верижни шевове, лесно да се отстраняват за последваща обработка, за да се създадат големи дължини от различни партиди за непрекъсната обработка.
1. Пеене
Изпичането е процес за изгаряне на влакна или дрямка върху повърхността на тъканта, за да се избегне неравномерно боядисване или отпечатване на петна.Най-общо казано, тъканите памучни сиви платове трябва да бъдат изпечени, преди да започнат други предварителни обработки.Съществуват няколко типа машини за изпичане, като пластинков зингер, ролков зингер и газов зингер.Машината за изпичане на плочи е най-простият и най-старият тип.Платът, който трябва да се опее, минава през една или две нагрети медни плочи с висока скорост, за да се отстрани дрямката, но без да се обгори тъканта.В ролковата машина за изпичане се използват нагрети стоманени ролки вместо медни плочи, за да се осигури по-добър контрол на нагряването.Газовата машина за изпичане, при която тъканта преминава през газови горелки за изпичане на повърхностните влакна, е най-често използваният тип в наши дни.Броят и позицията на горелките и дължината на пламъците могат да се регулират за постигане на най-добър резултат.
2. Обезразмеряване
За основни прежди, особено памучни, използвани при тъкане, оразмеряването, обикновено с помощта на нишесте, обикновено е необходимо, за да се намали косматостта на преждата и да се заздрави преждата, така че да може да издържи на напрежението при тъкане.Въпреки това размерът, останал върху кърпата, може да попречи на химикалите или багрилата да контактуват с влакната на кърпата.Следователно размерът трябва да се отстрани преди да започне почистването.
Процесът за премахване на размера от плата се нарича обезразмеряване или накисване.Могат да се използват ензимно, алкално или киселинно обезглазяване.При ензимно обезразмеряване тъканите се напълват с гореща вода, за да набъбне нишестето, след което се напълват с ензимен разтвор.След като са подредени на купчини за 2 до 4 часа, платовете се изпират в гореща вода.Ензимното обезразмеряване изисква по-малко време и причинява по-малко щети на тъканите, но ако се използва химичен размер вместо пшенично нишесте, ензимите може да не премахнат размера.След това, широко използваният метод за обезразмеряване е алкално обезразмеряване.Тъканите се импрегнират със слаб разтвор на сода каустик и се натрупват в контейнер за накисване за 2 до 12 часа, след което се измиват.Ако след това платовете се третират с разредена сярна киселина, могат да се постигнат по-добри резултати.
За трикотажни платове не е необходимо разразмеряване, тъй като преждите, използвани при плетене, не са оразмерени.
3. Измиване
За сивите стоки, изработени от естествени влакна, примесите върху влакната са неизбежни.Като вземем за пример памука, в тях може да има восъци, пектинови продукти, както и растителни и минерални вещества.Тези примеси могат да придадат на суровите влакна жълтеникав цвят и да ги направят груби за работа.Восъчните примеси във влакната и маслените петна върху тъканите вероятно ще повлияят на резултатите от боядисването.
Освен това може да е необходимо намазване с восък или масло, за да направят щапелните прежди меки и гладки с по-ниски коефициенти на триене за намотаване или плетене.За синтетичните влакна, особено тези, които ще се използват при плетене на основата, трябва да се използват повърхностно активни агенти и статични инхибитори, които обикновено са специално формулирана маслена емулсия, по време на извиването, в противен случай нишките могат да носят електростатични заряди, което сериозно ще наруши плетенето или тъкачни действия.
Всички примеси, включително масла и восъци, трябва да бъдат отстранени преди боядисване и довършителни работи, а почистването може до голяма степен да изпълни целта.Един от най-разпространените методи за почистване на памучни сиви дрехи е киер облеклото.Памучният плат се натъпква равномерно в плътно затворен съд и кипящи алкални течности циркулират в съда под налягане.Друг често използван начин за измиване е непрекъснатото изпаряване и измиването се обработва в последователно разположени апарати, които обикновено се състоят от мангъл, J-кутия и ролкова перална машина.
Алкалната течност се нанася върху тъканта през мангла и след това тъканта се подава в J-кутия, в която се инжектира наситена пара през парния нагревател и след това тъканта се натрупва равномерно.След един или повече часа тъканта се доставя до ролковата пералня.
4. Избелване
Въпреки че повечето от замърсяванията в памучните или ленените кърпи могат да бъдат отстранени след изтъркване, естественият цвят все още остава в кърпата.За да могат такива платна да бъдат боядисани в светъл цвят или да се използват като основни платна за щампи, е необходимо избелване, за да се премахне присъщият цвят.
Избелващият агент всъщност е окислител.Обикновено се използват следните избелващи агенти.
Натриевият хипохлорит (може да се използва и калциев хипохлорит) може да бъде често използваният избелващ агент.Избелването с натриев хипохлорит обикновено се извършва при алкални условия, тъй като при неутрални или киселинни условия натриевият хипохлорит ще бъде силно разложен и окисляването на целулозните влакна ще се засили, което може да накара целулозните влакна да се превърнат в окислена целулоза.Освен това, метали като желязо, никел и мед и техните съединения са много добри каталитични агенти при разлагането на натриев хипохлорит, следователно оборудване, направено от такива материали, не може да се използва в процеса.
Водородният пероксид е отличен избелващ агент.Има много предимства за избелване с водороден прекис.Например, избелената тъкан ще има добра белота и стабилна структура, а намаляването на якостта на тъканта е по-малко от това, когато се избелва с натриев хипохлорит.Възможно е да се комбинират процесите на обезразмеряване, измиване и избелване в един процес.Избелването с водороден пероксид обикновено се извършва в слаб алкален разтвор и трябва да се използват стабилизатори като натриев силикат или триетаноламин за преодоляване на каталитичните действия, причинени от споменатите по-горе метали и техните съединения.
Натриевият хлорит е друг избелващ агент, който може да придаде добра белота на тъканта с по-малко увреждане на влакното и също така е подходящ за непрекъсната обработка.Избелването с натриев хлорит трябва да се извършва в киселинни условия.Въпреки това, тъй като натриевият хлорит се разлага, ще се отделят пари от хлорен диоксид, което е вредно за човешкото здраве и е силно корозивно за много метали, пластмаси и каучук.Следователно металният титан обикновено се използва за направата на оборудването за избелване и трябва да се вземе необходимата защита срещу вредните изпарения.Всичко това прави този метод на избелване по-скъп.
Благодаря за отделеното време.
Време на публикуване: 20 март 2023 г