Druckmethoden
Technologisch gibt es verschiedene Druckverfahren wie Direktdruck, Ätzdruck und Resistdruck.
Beim Direktdruck sollte zunächst die Druckpaste vorbereitet werden.Pasten wie Alginatpaste oder Stärkepaste müssen im erforderlichen Verhältnis mit Farbstoffen und den anderen notwendigen Chemikalien wie Netzmitteln und Fixiermitteln gemischt werden.Diese werden dann entsprechend den gewünschten Motiven auf weißes Grundgewebe gedruckt.Bei synthetischen Stoffen könnte die Druckpaste mit Pigmenten anstelle von Farbstoffen hergestellt werden, und dann würde die Druckpaste aus Pigmenten, Klebstoffen, Emulsionspaste und anderen notwendigen Chemikalien bestehen.
Beim Ätzdruck muss das Grundgewebe zunächst mit der gewünschten Grundfarbe eingefärbt werden. Anschließend wird die Grundfarbe durch Bedrucken mit der Ätzpaste in verschiedenen Bereichen entladen oder gebleicht, um die gewünschten weißen Motive zu hinterlassen.Die Entladungspaste wird normalerweise mit einem Reduktionsmittel wie Natriumsulfoxylat-Formaldehyd hergestellt.
Im Resistdruck.Zuerst sollten färbebeständige Stoffe auf den Grundstoff aufgetragen werden, dann wird der Stoff gefärbt.Nachdem der Stoff gefärbt ist, wird der Resist entfernt und die Muster erscheinen an den Stellen, an denen der Resist gedruckt wurde.
Es gibt auch andere Druckarten, zum Beispiel den sublistischen Druck und den Flockdruck.In der Ecke wird das Design zunächst auf Papier gedruckt und dann wird das Papier mit den Designs gegen den Stoff oder Kleidungsstücke wie T-Shirts gedrückt.Durch die Anwendung von Hitze werden die Motive auf den Stoff oder das Kleidungsstück übertragen.Bei letzterem werden kurze Faserstoffe mit Hilfe von Klebstoffen in Mustern auf Stoffe gedruckt.Üblicherweise wird elektrostatische Beflockung verwendet.
Druckausrüstung
Der Druck kann durch Walzendruck, Siebdruck oder neuerdings auch durch Tintenstrahldruckgeräte erfolgen.
1. Rollendruck
Eine Walzendruckmaschine besteht typischerweise aus einem großen zentralen Druckzylinder (oder Druckschale genannt), der mit Gummi oder mehreren Lagen Woll-Leinen-Mischgewebe überzogen ist und dem Zylinder eine glatte und druckelastische Oberfläche verleiht.Mehrere Kupferwalzen, in die die zu druckenden Motive eingraviert sind, sind um den Druckzylinder herum angeordnet, eine Walze für jede Farbe, und stehen in Kontakt mit dem Druckzylinder.Bei ihrer Drehung treibt jede positiv angetriebene gravierte Druckwalze auch ihre Zuführwalze an, und diese transportiert die Druckpaste aus ihrem Farbkasten zur gravierten Druckwalze.Eine scharfe Stahlklinge, die sogenannte Reinigungsrakel, entfernt die überschüssige Paste von der Druckwalze, und eine andere Klinge, die sogenannte Flusenrakel, schabt alle von der Druckwalze erfassten Flusen und Schmutz ab.Das zu bedruckende Tuch wird zusammen mit einem grauen Trägertuch zwischen den Druckwalzen und dem Druckzylinder geführt, um zu verhindern, dass die Oberfläche des Zylinders verschmutzt wird, wenn die Farbpaste in das Tuch eindringt.
Der Walzendruck kann eine sehr hohe Produktivität bieten, aber die Vorbereitung der gravierten Druckwalzen ist teuer, weshalb er praktisch nur für lange Produktionsläufe geeignet ist.Darüber hinaus begrenzt der Durchmesser der Druckwalze die Mustergröße.
2. Siebdruck
Der Siebdruck hingegen eignet sich für kleinere Auflagen und eignet sich besonders für die Bedruckung von Stretchstoffen.Beim Siebdruck müssen die Drucksiebe aus gewebten Maschen zunächst entsprechend den zu druckenden Motiven vorbereitet werden, eines für jede Farbe.Auf dem Sieb werden Bereiche, in die keine Farbpaste eindringen soll, mit einem unlöslichen Film überzogen, wobei die verbleibenden Siebzwischenräume offen bleiben, damit die Druckpaste hindurchdringen kann.Der Druck erfolgt, indem die entsprechende Druckpaste durch das Maschenmuster auf den darunter liegenden Stoff gedrückt wird.Der Schirm wird vorbereitet, indem der Schirm zunächst mit Fotogelatine beschichtet wird, ein Negativbild des Motivs darauf gelegt wird und es dann Licht ausgesetzt wird, das eine unlösliche Filmbeschichtung auf dem Schirm fixiert.Die Beschichtung wird von den Bereichen abgewaschen, in denen die Beschichtung nicht ausgehärtet ist, wodurch die Zwischenräume im Sieb offen bleiben.Der traditionelle Siebdruck ist der Flachsiebdruck, aber auch der Rotationssiebdruck ist für eine höhere Produktivität sehr beliebt.
3. Tintenstrahldruck
Es ist ersichtlich, dass die Vorbereitung sowohl für den Rollendruck als auch für den Siebdruck zeit- und kostenintensiv ist, obwohl in vielen Druckereien Computer Aided Design (CAD)-Systeme zur Unterstützung der Entwurfsvorbereitung weit verbreitet sind.Zu druckende Designs müssen analysiert werden, um zu entscheiden, welche Farben beteiligt sein könnten. Anschließend werden für jede Farbe Negativmuster erstellt und auf Druckwalzen oder Siebe übertragen.Beim Siebdruck in der Massenproduktion, Rotations- oder Flachsiebdruck, müssen Siebe häufig gewechselt und gereinigt werden, was ebenfalls zeit- und arbeitsaufwendig ist.
Um der heutigen Marktnachfrage nach schnellen Reaktionszeiten und kleinen Losgrößen gerecht zu werden, wird immer häufiger die Tintenstrahldrucktechnologie eingesetzt.
Beim Tintenstrahldruck auf Textilien kommt eine ähnliche Technologie zum Einsatz wie beim Papierdruck.Die digitalen Informationen des mit einem CAD-System erstellten Designs können direkt an den Tintenstrahldrucker (oder häufiger als digitaler Tintenstrahldrucker bezeichnet, und die damit bedruckten Textilien werden möglicherweise als digitale Textilien bezeichnet) gesendet und auf die Stoffe gedruckt werden.Im Vergleich zu herkömmlichen Drucktechnologien ist der Prozess einfach und erfordert weniger Zeit und Geschick, da der Prozess automatisch abläuft.Darüber hinaus wird weniger Umweltverschmutzung verursacht.
Generell gibt es beim Tintenstrahldruck für Textilien zwei Grundprinzipien.Das eine ist das Continuous Ink Jetting (CIJ) und das andere heißt „Drop on Demand“ (DOD).Im ersteren Fall wird durch die Tintenversorgungspumpe ein sehr hoher Druck (ca. 300 kPa) aufgebaut, der die Tinte kontinuierlich zur Düse drückt, deren Durchmesser normalerweise etwa 10 bis 100 Mikrometer beträgt.Durch hochfrequente Vibrationen, die durch einen peizoelektrischen Vibrator verursacht werden, wird die Tinte dann in einen Tröpfchenstrom zerbrochen und mit sehr hoher Geschwindigkeit aus der Düse ausgestoßen.Den Entwürfen zufolge sendet ein Computer Signale an die Ladeelektrode, die ausgewählte Tintentröpfchen elektrisch auflädt.Beim Durchgang durch die Ablenkelektroden gelangen ungeladene Tröpfchen direkt in eine Auffangrinne, wohingegen geladene Tintentröpfchen auf den Stoff gelenkt werden, um einen Teil des gedruckten Musters zu bilden.
Bei der „Drop on Demand“-Technik werden Tintentröpfchen genau dann zugeführt, wenn sie benötigt werden.Dies kann durch ein elektromechanisches Übertragungsverfahren erfolgen.Entsprechend den zu druckenden Mustern sendet ein Computer gepulste Signale an das piezoelektrische Gerät, das sich wiederum verformt und über ein flexibles Zwischenmaterial Druck auf die Tintenkammer ausübt.Durch den Druck werden die Tintentröpfchen aus der Düse ausgestoßen.Eine andere in der DOD-Technik häufig verwendete Methode ist die elektrisch-thermische Methode.Als Reaktion auf Computersignale erzeugt die Heizung Blasen in der Tintenkammer, und die Ausdehnungskraft der Blasen bewirkt, dass Tintentröpfchen ausgestoßen werden.
Die DOD-Technik ist günstiger, aber die Druckgeschwindigkeit ist auch geringer als die der CIJ-Technik.Da die Tintentröpfchen kontinuierlich ausgestoßen werden, treten bei der CIJ-Technik keine Probleme mit der Düsenverstopfung auf.
Tintenstrahldrucker verwenden normalerweise eine Kombination aus vier Farben, nämlich Cyan, Magenta, Gelb und Schwarz (CMYK), um Designs mit verschiedenen Farben zu drucken. Daher sollten vier Druckköpfe montiert werden, einer für jede Farbe.Einige Drucker sind jedoch mit 2*8 Druckköpfen ausgestattet, sodass theoretisch bis zu 16 Tintenfarben gedruckt werden können.Die Druckauflösung von Tintenstrahldruckern kann 720*720 dpi erreichen.Die Stoffe, die mit Tintenstrahldruckern bedruckt werden können, reichen von Naturfasern wie Baumwolle, Seide und Wolle bis hin zu synthetischen Fasern wie Polyester und Polyamid. Daher sind viele Arten von Tinten erforderlich, um den Bedarf zu decken.Dazu gehören Reaktivtinten, Säuretinten, Dispersionstinten und sogar pigmentierte Tinten.
Neben dem Bedrucken von Stoffen können Tintenstrahldrucker auch zum Bedrucken von T-Shirts, Sweatshirts, Poloshirts, Babybekleidung, Schürzen und Handtüchern verwendet werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 20. März 2023