Trükimeetodid
Tehnoloogiliselt on trükkimiseks mitmeid meetodeid, nagu otsetrükk, tühjendustrükk ja resistprintimine.
Otsetrükkimisel tuleks esmalt valmistada trükipasta.Pastad, nagu alginaatpasta või tärklisepasta, tuleb segada vajalikus vahekorras värvainete ja muude vajalike kemikaalidega, nagu märgavad ained ja kinnitusained.Seejärel trükitakse need soovitud kujunduse järgi valgele lihvkangale.Sünteetiliste kangaste puhul võiks trükipasta valmistada värvainete asemel pigmentidega ning seejärel koosneks trükipasta pigmentidest, liimidest, emulsioonpastast ja muudest vajalikest kemikaalidest.
Väljatrükkimisel tuleks lihvriie esmalt värvida soovitud alusvärviga ja seejärel eemaldada või pleegitada alusvärv erinevates kohtades, trükkides sellele väljaheitepastaga, et jääks soovitud turjakujundus.Väljalaskepasta valmistatakse tavaliselt redutseeriva ainega nagu naatriumsulfoksülaatformaldehüüd.
Trükkimise vastu.värvimiskindlad ained tuleks esmalt kanda jahvatatud lapile ja seejärel riie värvida.Pärast riide värvimist eemaldatakse resist ja kujundused ilmuvad kohtadesse, kuhu resist trükiti.
On ka teisi trükkimise liike, näiteks sublistaatiline trükk ja floktrükk.Nurgas trükitakse kujundus esmalt paberile ja seejärel surutakse kujundusega paber vastu kangast või rõivaid, näiteks T-särke.Kuumutamisel kantakse kujundused kangale või rõivale.Viimases trükitakse kiudmaterjalid mustritena kangastele liimide abil.Tavaliselt kasutatakse elektronstaatilist flokkimist.
Trükiseadmed
Trükkida võib rullprintimise, siiditrüki või uuemal ajal tindiprinteriseadmetega.
1. Rulltrükk
Rulltrükimasin koosneb tavaliselt suurest kesksest survesilindrist (või survekaussist), mis on kaetud kummi või mitme villase ja lina segatud riidekihiga, mis tagavad silindrile sileda ja kokkusurutavalt elastse pinna.Rõhusilindri ümber on asetatud mitu vaskrulli, millele on graveeritud trükitavad kujundused, üks rull iga värvi jaoks, kontaktis survesilindriga.Pöörlemisel juhib iga graveeritud trükirull, mida juhitakse positiivselt, ka oma lisarulli ja viimane kannab trükipasta oma värvikarbist graveeritud trükirullile.Terav terastera, mida nimetatakse puhastusteraks, eemaldab trükirullilt üleliigse pasta ja teine tera, mida nimetatakse ebemekaitse teraks, kraabib maha kõik trükirulli külge jäänud kiud või mustuse.Trükitav riie juhitakse trükirullikute ja survesilindri vahele koos halli aluslapiga, et vältida silindri pinna määrdumist, kui värvipasta läbi lapi tungib.
Rulltrükk võib pakkuda väga kõrget tootlikkust, kuid graveeritud trükirullide valmistamine on kallis, mistõttu sobib see praktiliselt vaid pikkadeks tootmisperioodideks.Lisaks piirab trükirulli läbimõõt mustri suurust.
2. Siiditrükk
Siiditrükk seevastu sobib väiksemate tellimuste puhul ning sobib eriti hästi stretškangaste trükkimiseks.Siiditrüki puhul tuleks esmalt ette valmistada kootud võrgust trükisõelad vastavalt trükitavatele kavanditele, iga värvi jaoks üks.Ekraanil on alad, kuhu ükski värvipasta ei tohiks tungida, kaetud lahustumatu kilega, jättes ülejäänud ekraanivahed avatuks, et trükipasta saaks neist läbi tungida.Trükkimisel surutakse sobiv trükipasta läbi võrgumustri all olevale kangale.Ekraan valmistatakse ette nii, et ekraan kaetakse esmalt fotoželatiiniga ja sellele kantakse kujundusest negatiivne kujutis ning seejärel eksponeeritakse see valguse kätte, mis fikseerib ja lahustumatu kilekatte ekraanil.Kattekiht pestakse maha nendest kohtadest, kus kate ei ole kõvenenud, jättes sõela vahed lahti.Traditsiooniline siiditrükk on lameekraantrükk, kuid suurema tootlikkuse saavutamiseks on väga populaarne ka pöörlev siiditrükk.
3. Tindiprintimine
On näha, et nii rull- kui ka siiditrüki ettevalmistamine on aega- ja rahakulukas, kuigi paljudes trükitehastes on kavandi ettevalmistamisel laialdaselt kasutatud arvutipõhise disaini (CAD) süsteeme.Trükitavaid kujundusi tuleb analüüsida, et otsustada, millised värvid võivad olla seotud, ning seejärel valmistatakse iga värvi jaoks ette negatiivsed mustrid ja kantakse need üle trükirullikutele või ekraanidele.Masstootmises, pöörlevas või lamedas siiditrüki ajal tuleb sõelmeid sageli vahetada ja puhastada, mis on samuti aja- ja töömahukas.
Tänapäeva turunõudluse rahuldamiseks kiire reageerimise ja väikeste partiide järgi kasutatakse üha enam tindiprinteri tehnoloogiat.
Tindiprinteriga tekstiilidele kasutatakse sarnast tehnoloogiat nagu paberitrüki puhul.CAD-süsteemiga loodud kujunduse digitaalset teavet saab saata otse tindiprinterile (või sagedamini nimetatakse seda digitaalseks tindiprinteriks ja sellega trükitud tekstiile võib nimetada digitaaltekstiilideks) ja trükkida kangastele.Võrreldes traditsiooniliste trükitehnoloogiatega on protsess lihtne ning nõuab vähem aega ja oskusi, kuna protsess on automaatne.Lisaks tekib vähem reostust.
Üldiselt on tekstiilide tindiprinteril kaks põhiprintsiipi.Üks neist on pidev tindipritsi (CIJ) ja teine nimega Drop on Demand (DOD).Esimesel juhul sunnib tindi etteandepumba kaudu tekkiv väga kõrge rõhk (umbes 300 kPa) tinti pidevalt düüsi juurde, mille läbimõõt on tavaliselt umbes 10–100 mikromeetrit.Peisoelektrilise vibraatori põhjustatud kõrgsagedusliku vibratsiooni korral purustatakse tint seejärel tilkadeks ja väljutatakse düüsist väga suure kiirusega.Vastavalt kujundusele saadab arvuti signaale laadimiselektroodile, mis laeb valitud tindipiisku elektriliselt.Läbipaindeelektroodide läbimisel lähevad laenguta tilgad otse kogumisrenni, laetud tindipiisad aga kangale, moodustades osa prinditud mustrist.
Nõudmise järgi langetamise tehnikas tarnitakse tindipiisku vastavalt vajadusele.Seda saab teha elektromehaanilise ülekandemeetodi abil.Vastavalt prinditavatele mustritele saadab arvuti impulsssignaale piesoelektrilisele seadmele, mis omakorda deformeerub ja tekitab painduva vahematerjali kaudu survet tindikambrile.Surve tõttu paiskuvad tindipiisad düüsist välja.Teine DOD-tehnikas tavaliselt kasutatav viis on elektriline termiline meetod.Vastuseks arvuti signaalidele tekitab kütteseade tindikambris mullid ja mullide paisumisjõud põhjustab tindipiiskade väljutamise.
DOD-tehnika on odavam, kuid ka printimiskiirus on väiksem kui CIJ-tehnikal.Kuna tindipiisakesed väljutatakse pidevalt, ei esine CIJ tehnika puhul düüside ummistumise probleeme.
Tindiprinterites kasutatakse erinevate värvidega kujunduste printimiseks tavaliselt nelja värvi kombinatsiooni ehk tsüaani, magenta, kollase ja musta ( CMYK ) ning seetõttu tuleks kokku panna neli trükipead, üks iga värvi jaoks.Mõned printerid on aga varustatud 2*8 prindipeaga, nii et teoreetiliselt saab printida kuni 16 värvi tinti.Tindiprinterite prindieraldusvõime võib ulatuda 720*720 dpi-ni.Tindiprinteritega trükitavad kangad ulatuvad looduslikest kiududest, nagu puuvill, siid ja vill, kuni sünteetiliste kiududeni, nagu polüester ja polüamiid, seetõttu on nõudluse rahuldamiseks palju erinevaid tinti.Nende hulka kuuluvad reaktiivvärvid, happevärvid, dispergeeritud tindid ja isegi pigmentvärvid.
Tindiprinteritega saab peale kangaste trükkimise trükkida ka T-särke, dressipluusi, polosärke, beebirõivaid, põllesid ja rätikuid.
Postitusaeg: 20. märts 2023