Métodos de impresión
Tecnoloxicamente, hai varios métodos de impresión, como a impresión directa, a impresión de descarga e a impresión de resistencia.
Na impresión directa, primeiro debe prepararse a pasta de impresión.As pastas, como a pasta de alxinato ou a pasta de amidón, deben mesturarse na proporción necesaria con colorantes e outros produtos químicos necesarios, como axentes humectantes e fixadores.Estes son despois impresos en pano branco de acordo cos deseños desexados.Para tecidos sintéticos, a pasta de impresión podería facerse con pigmentos en lugar de colorantes e, a continuación, a pasta de impresión constaría de pigmentos, adhesivos, pasta de emulsión e outros produtos químicos necesarios.
Na impresión de descarga, primeiro debe tinguirse o pano de chan coa cor de chan desexada e, a continuación, a cor de chan é descargada ou branqueada en diferentes áreas imprimíndoa coa pasta de descarga para deixar os deseños desexados.A pasta de descarga adoita facerse con axente redutor como sulfoxilato de sodio-formaldehido.
En impresión de resistencia.as substancias que resisten a tinguidura deben aplicarse primeiro sobre o pano de chan, e despois téñense o pano.Despois de tinguir o pano, eliminarase o resist e os deseños aparecen nas zonas onde se imprimiu o resist.
Tamén hai outros tipos de impresión, por exemplo, a impresión sublistática e a impresión flock.Na esquina, primeiro se imprime o deseño en papel e despois o papel cos deseños preséntase contra o tecido ou prendas como camisetas.Cando se aplica calor, os deseños transfírense ao tecido ou á peza.Neste último, os materiais fibrosos curtos están impresos en patróns sobre tecidos coa axuda de adhesivos.O flocado electrostático úsase habitualmente.
Equipo de impresión
A impresión pódese realizar mediante impresión en rolo, serigrafía ou, máis recentemente, equipos de impresión inxección de tinta.
1. Impresión de rolos
Unha máquina de impresión de rolos normalmente comprende un gran cilindro de presión central (ou chamado recipiente de presión) cuberto con goma ou varias capas de tecido mesturado de la e liño que proporcionan ao cilindro unha superficie lisa e compresiva elástica.En torno ao cilindro de presión sitúanse varios rolos de cobre gravados cos debuxos a imprimir, un rolo por cada cor, en contacto co cilindro de presión.A medida que xiran, cada rolo de impresión gravado, accionado positivamente, acciona tamén o seu rolo fornecedor, e este leva a pasta de impresión desde a súa caixa de cores ata o rolo de impresión gravada.Unha lámina de aceiro afiada chamada raspa de limpeza elimina o exceso de pasta do rolo de impresión, e outra lámina chamada raspa de pelusa raspa calquera pelusa ou sucidade atrapada polo rolo de impresión.O pano a imprimir é alimentado entre os rolos de impresión e o cilindro de presión, xunto cun pano de respaldo gris para evitar que a superficie do cilindro se manche se a pasta colorante penetra no pano.
A impresión de rodillos pode ofrecer unha produtividade moi elevada pero a preparación dos rodillos de impresión gravados é cara, o que, practicamente, fai que só sexa apta para longas tiradas de produción.Ademais, o diámetro do rolo de impresión limita o tamaño do patrón.
2. Serigrafía
A serigrafía, por outra banda, é adecuada para pedidos máis pequenos e é especialmente adecuada para imprimir tecidos elásticos.Na serigrafía, as pantallas de impresión de malla tecida deben prepararse primeiro segundo os deseños que se van imprimir, un para cada cor.Na pantalla, as áreas onde non debe penetrar pasta colorante están recubertas con película insoluble, deixando abertos os intersticios de pantalla restantes para permitir que a pasta de impresión penetre a través deles.A impresión realízase forzando a pasta de impresión adecuada a través do patrón de malla sobre o tecido debaixo.A pantalla prepárase cubrindo a pantalla con fotoxelatina primeiro e superpoñendo unha imaxe negativa do deseño e despois expoñéndoa á luz que fixa o revestimento de película insoluble na pantalla.O revestimento lávase daquelas áreas onde o revestimento non foi curado, deixando abertos os intersticios da pantalla.A serigrafía tradicional é a serigrafía plana, pero a serigrafía rotativa tamén é moi popular para unha maior produtividade.
3. Impresión inxección de tinta
Pódese ver que tanto para a impresión en rolo como para a serigrafía a preparación leva tempo e diñeiro aínda que os sistemas de Deseño Asistido por Computador (CAD) foron amplamente utilizados en moitas fábricas de impresión para axudar na preparación do deseño.Os deseños que se van imprimir deben ser analizados para decidir que cores poderían estar implicadas, e despois prepáranse patróns negativos para cada cor e transfírense a rolos ou pantallas de impresión.Durante a serigrafía na produción en masa, rotativa ou plana, as pantallas deben cambiarse e limparse con frecuencia, o que tamén leva tempo e traballo.
Co fin de satisfacer a demanda actual do mercado de resposta rápida e de pequenos tamaños de lote, a tecnoloxía de impresión inxección de tinta está a utilizarse cada vez máis.
A impresión inxección de tinta en téxtiles utiliza tecnoloxía similar á que se usa na impresión en papel.A información dixital do deseño creado mediante un sistema CAD pódese enviar á impresora de inxección de tinta (ou máis comunmente coñecida como unha impresora de inxección de tinta dixital, e os téxtiles impresos con ela poden chamarse téxtiles dixitais) directamente e imprimirse nos tecidos.En comparación coas tecnoloxías de impresión tradicionais, o proceso é sinxelo e require menos tempo e habilidade xa que o proceso é automático.Ademais, producirase menos contaminación.
En xeral, hai dous principios básicos para a impresión inxección de tinta para téxtiles.Un deles é a inxección de tinta continua (CIJ) e o outro chámase "Drop on Demand" (DOD).No primeiro caso, unha presión moi alta (uns 300 kPa) acumulada a través da bomba de subministración de tinta forza a tinta continuamente cara á boquilla, cuxo diámetro adoita ser duns 10 a 100 micrómetros.Baixo a vibración de alta frecuencia causada por un vibrador peizoeléctrico, a tinta rómpese nun fluxo de gotas e expulsa da boquilla a moi alta velocidade.Segundo os deseños, un ordenador enviará sinais ao electrodo de carga que carga eléctricamente as pingas de tinta seleccionadas.Ao atravesar os electrodos de deflexión, as gotículas non cargadas irán directamente nun canal colector, mentres que as gotas de tinta cargadas desviaranse sobre o tecido para formar parte do patrón impreso.
Na técnica de "caída baixo demanda", as pingas de tinta subminíscanse segundo se precisan.Isto pódese facer mediante un método de transferencia electromecánica.Segundo os patróns que se van imprimir, un ordenador envía sinais pulsadas ao dispositivo piezoeléctrico que á súa vez se deforma e produce presión sobre a cámara de tinta a través dun material intermediario flexible.A presión fai que as pingas de tinta sexan expulsadas da boquilla.Outra forma que se usa habitualmente na técnica DOD é a través do método térmico eléctrico.En resposta aos sinais do ordenador, o aquecedor xera burbullas na cámara de tinta, e a forza expansiva das burbullas fai que as pingas de tinta sexan expulsadas.
A técnica DOD é máis barata pero a velocidade de impresión tamén é menor que a da técnica CIJ.Dado que as pingas de tinta son expulsadas continuamente, os problemas de obstrución das boquillas non se producirán coa técnica CIJ.
As impresoras de inxección de tinta adoitan utilizar unha combinación de catro cores, é dicir, cian, maxenta, amarelo e negro ( CMYK ), para imprimir deseños con varias cores, polo que hai que montar catro cabezales de impresión, un para cada cor.Non obstante, algunhas impresoras están equipadas con cabezales de impresión de 2*8 para que teoricamente se poidan imprimir ata 16 cores de tinta.A resolución de impresión das impresoras de inxección de tinta pode alcanzar os 720*720 dpi.Os tecidos que se poden imprimir con impresoras inxección de tinta van desde fibras naturais, como o algodón, a seda e a la, ata fibras sintéticas, como o poliéster e a poliamida, polo que hai moitos tipos de tintas que necesitan para satisfacer a demanda.Estes inclúen tintas reactivas, tintas ácidas, tintas dispersas e incluso tintas pigmentadas.
Ademais de imprimir tecidos, as impresoras de inxección de tinta tamén se poden usar para imprimir camisetas, sudaderas, polos, roupa de bebé, mandil e toallas.
Hora de publicación: 20-mar-2023