Текстильді бояу, басып шығару және әрлеу

Мұнда мен матаны бояу, басып шығару және өңдеу процесі туралы ақпаратпен бөлісемін.

Бояу, басып шығару және өңдеу тоқыма бұйымдарын өндірудегі маңызды процестер болып табылады, өйткені олар түпкілікті өнімге түс, сыртқы көрініс және тұтқа береді.Процестер пайдаланылатын жабдыққа, құрамдас материалдарға және жіптер мен маталардың құрылымына байланысты.Бояу, басып шығару және әрлеу тоқыма өндірісінің әртүрлі кезеңдерінде жүзеге асырылуы мүмкін.

Мақта немесе жүн сияқты табиғи талшықтарды иірілген жіптерге айналдырмас бұрын бояуға болады және осылай өндірілген иірілген жіптер талшықпен боялған жіптер деп аталады.Бояғыштарды иіру ерітінділеріне немесе тіпті синтетикалық талшықтарды иіру кезінде полимерлі чиптерге қосуға болады және осылайша ерітіндімен боялған жіптер немесе иірілген жіптер жасалады.Иірілген жіппен боялған маталар үшін тоқыма немесе тоқу орын алмас бұрын жіптерді бояу керек.Бояу машиналары иірілген жіптерді не борпылдақ оралған, не орамаларға оралған түрдегі бояуға арналған.Мұндай машиналар сәйкесінше ілгек бояу және орауыш бояу машиналары деп аталады.

Әрлеу процестері жиналған киімдерге де орындалады.Мысалы, тасты жуу немесе ферментті жуу сияқты көптеген жолдармен жуылған джинсы киімі осы күндері өте танымал.Киімді бояуды трикотаждың кейбір түрлерінде киімдерді өндіру үшін олардың ішіндегі түс көлеңкесін болдырмау үшін де қолдануға болады.

Алайда, көп жағдайда бояу, басып шығару және әрлеу маталар тоқылған немесе тоқылған, содан кейін бұл сұр немесе «грей» күйдегі маталар алдын ала өңдеуден кейін боялады және/немесе басып шығарылады және химиялық немесе механикалық өңдеуден өтеді. .

Алдын ала емдеу шаралары

Бояу мен әрлеуде «болжауға болатын және қайталанатын» нәтижелерге қол жеткізу үшін кейбір алдын ала өңдеулер қажет.Процесске байланысты маталар жеке бөліктер немесе партиялар ретінде өңделуі мүмкін немесе тізбекті тігістер арқылы біріктірілуі мүмкін, олар кейінгі өңдеу үшін оңай алынып тасталады, үздіксіз өңдеу үшін әртүрлі партиялардың ұзын ұзындығын жасайды.

1. Ән айту

Әңгімелеу - біркелкі емес бояу немесе басып шығару дақтарын болдырмау үшін талшықтарды күйдіру немесе матаның бетінде ұйықтау процесі.Жалпы айтқанда, тоқылған мақта сұр маталарды басқа алдын ала өңдеулерді бастамас бұрын ән айту керек.Ән айту машиналарының бірнеше түрі бар, мысалы, пластиналық әнші, роликті әнші және газ әншісі.Пластинамен ән салатын машина ең қарапайым және ең көне түрі болып табылады.Шығатын шүберек бір немесе екі қыздырылған мыс пластиналардың үстінен жоғары жылдамдықпен өтіп, матаны күйдірмей, ұйқыны кетіреді.Роликті бұрғылау машинасында қыздыруды жақсы басқару үшін мыс пластиналардың орнына қыздырылған болат роликтер қолданылады.Газды бұрғылау машинасы, оның ішінде мата газ оттықтарының үстінен жер үсті талшықтарын сырлау үшін өтеді, қазіргі уақытта ең көп қолданылатын түрі.Оттықтардың саны мен орналасуын және жалынның ұзындығын ең жақсы нәтижеге қол жеткізу үшін реттеуге болады.

2. Өлшемді жою

Тоқуда қолданылатын иірілген жіптер, әсіресе мақта үшін, әдетте крахмалды қолданатын мөлшерлеу, әдетте жіптің түктілігін азайту және иірілген жіптің тоқыма кернеулеріне төтеп бере алатындай етіп нығайту үшін қажет.Бірақ матада қалған өлшем химиялық заттардың немесе бояғыштардың матаның талшықтарына тиюіне кедергі келтіруі мүмкін.Сондықтан тазалауды бастамас бұрын өлшемді алып тастау керек.

Шүберектен өлшемді алып тастау процесі размеризация немесе тұндыру деп аталады.Ферменттерді кетіру, сілтіні тазарту немесе қышқылды кетіру қолданылуы мүмкін.Ферменттік мөлшерлеу кезінде шүберектер крахмалды ісіну үшін ыстық сумен толтырылады, содан кейін ферменттік ерітіндімен толтырылады.Шүберектер 2-4 сағат бойы үйілгеннен кейін ыстық сумен жуылады.Ферменттерді тазарту аз уақытты қажет етеді және матаға аз зиян келтіреді, бірақ бидай крахмалының орнына химиялық өлшем қолданылса, ферменттер өлшемді кетірмеуі мүмкін.Содан кейін размерсіздендірудің кеңінен қолданылатын әдісі - сілтілі размеризация.Маталар күйдіргіш соданың әлсіз ерітіндісімен сіңдірілген және 2-ден 12 сағатқа дейін бункерге жиналады, содан кейін жуылады.Осыдан кейін шүберектер сұйылтылған күкірт қышқылымен өңделсе, жақсы нәтижелерге қол жеткізуге болады.

Трикотаж маталар үшін өлшемін өзгерту қажет емес, өйткені тоқыма тоқыма жіптері өлшемсіз.

3. Тазалау

Табиғи талшықтардан жасалған сұр бұйымдар үшін талшықтардағы қоспалар сөзсіз.Мақтаны мысалға алатын болсақ, олардың құрамында балауыз, пектин өнімдері, сондай-ақ өсімдік және минералды заттар болуы мүмкін.Бұл қоспалар шикі талшықтарға сарғыш түс беріп, оларды өңдеуді қиындатуы мүмкін.Талшықтардағы балауыз қоспалар мен маталардағы май дақтары бояу нәтижелеріне әсер етуі мүмкін.

Сонымен қатар, штапельді жіптерді орам немесе тоқу үшін төменгі үйкеліс коэффициентімен жұмсақ және тегіс ету үшін балауыз немесе майлау қажет болуы мүмкін.Синтетикалық жіптер үшін, әсіресе тоқыма тоқымаларында қолданылатын беттік белсенді заттар мен статикалық ингибиторлар, әдетте арнайы құрастырылған май эмульсиясы болып табылады, әйтпесе жіптер тоқу процесін қатты бұзатын электростатикалық зарядтарды алып жүруі мүмкін. тоқу әрекеттері.

Барлық қоспаларды, соның ішінде майлар мен балауыздарды бояу және әрлеу алдында тазарту керек, ал тазарту үлкен дәрежеде мақсатқа қызмет ете алады.Мақта-сұр матаны тазалаудың ең кең таралған әдістерінің бірі - киер киімі.Мақта мата тығыз жабылған киерге біркелкі оралады және қайнаған сілтілі ерітінділер қысыммен киерде айналады.Тазалаудың тағы бір жиі қолданылатын әдісі - үздіксіз бумен өңдеу және тазалау жалпы түрде манжадан, J-қораптан және роликті кір жуғыш машинадан тұратын сериялы орналасқан аппаратта өңделеді.

Сілтілі ерітінді матаға манель арқылы жағылады, содан кейін мата бу қыздырғыш арқылы қаныққан бу айдалатын J-қорапқа беріледі, содан кейін мата біркелкі үйіледі.Бір немесе бірнеше сағаттан кейін мата роликті кір жуғыш машинаға жеткізіледі.

4. Ағарту

Мақта немесе зығыр маталардағы қоспалардың көпшілігін тазалағаннан кейін кетіруге болатынына қарамастан, табиғи түс әлі де шүберекте сақталады.Мұндай маталар ашық түске боялуы немесе басып шығаруға арналған маталар ретінде пайдаланылуы үшін оларға тән түсті кетіру үшін ағарту қажет.

Ағартқыш агент шын мәнінде тотықтырғыш болып табылады.Келесі ағартқыш агенттер жиі қолданылады.

Натрий гипохлориті (кальций гипохлориті де қолданылуы мүмкін) жиі қолданылатын ағартқыш агент болуы мүмкін.Натрий гипохлоритімен ағарту әдетте сілтілі жағдайларда орындалады, өйткені бейтарап немесе қышқыл жағдайда натрий гипохлориті қатты ыдырайды және целлюлозды талшықтардың тотығуы күшейеді, бұл целлюлозды талшықтарды тотыққан целлюлозаға айналдыруы мүмкін.Сонымен қатар, темір, никель, мыс сияқты металдар және олардың қосылыстары натрий гипохлоритін ыдырату үшін өте жақсы каталитикалық агенттер болып табылады, сондықтан мұндай материалдардан жасалған жабдықты процесте қолдануға болмайды.

Сутегі асқын тотығы - тамаша ағартқыш агент.Сутегі асқын тотығымен ағартудың көптеген артықшылықтары бар.Мысалы, ағартылған матаның жақсы ақтығы мен тұрақты құрылымы болады, ал матаның беріктігінің төмендеуі натрий гипохлоритімен ағартылғанға қарағанда аз болады.Өңдеу, тазарту және ағарту процестерін бір процеске біріктіруге болады.Сутегі асқын тотығымен ағарту әдетте әлсіз сілтілі ерітіндіде орындалады және жоғарыда аталған металдар мен олардың қосылыстарынан туындаған каталитикалық әсерлерді жеңу үшін натрий силикатының немесе три-этаноламин сияқты тұрақтандырғыштарды қолдану керек.

Натрий хлориті тағы бір ағартқыш агент болып табылады, ол талшықты аз зақымдай отырып, матаға жақсы ақтық береді және үздіксіз өңдеуге де жарамды.Натрий хлоридімен ағарту қышқылдық жағдайда жүргізілуі керек.Алайда натрий хлориті ыдыраған кезде хлор диоксиді буы бөлінеді және бұл адам денсаулығына зиянды және көптеген металдарды, пластмассаларды және резеңкелерді қатты коррозияға ұшыратады.Сондықтан ағартқыш жабдықты жасау үшін әдетте титан металы пайдаланылады және зиянды булардан қажетті қорғаныс қажет болады.Осының бәрі ағарту әдісін қымбаттатады.

Уақытыңыз үшін рахмет.