मुद्रण विधि र मुद्रण उपकरण

मुद्रण विधिहरू

प्राविधिक रूपमा, मुद्रणका धेरै विधिहरू छन्, जस्तै प्रत्यक्ष मुद्रण, डिस्चार्ज मुद्रण र प्रतिरोध मुद्रण।

प्रत्यक्ष प्रिन्टिङमा, प्रिन्टिङ पेस्ट पहिले तयार हुनुपर्छ।पेस्टहरू, जस्तै अल्जिनेट पेस्ट वा स्टार्च पेस्ट, आवश्यक अनुपातमा रङहरू र अन्य आवश्यक रसायनहरू जस्तै भिजाउने एजेन्टहरू र फिक्सिङ एजेन्टहरूसँग मिलाउन आवश्यक छ।त्यसपछि इच्छित डिजाइन अनुसार सेतो भुइँ कपडामा छापिन्छ।सिंथेटिक कपडाहरूको लागि, प्रिन्टिङ पेस्ट रङको सट्टा पिग्मेन्टहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ, र त्यसपछि प्रिन्टिङ पेस्टमा पिग्मेन्ट, चिपकने, इमल्सन पेस्ट र अन्य आवश्यक रसायनहरू समावेश हुन्छन्।

डिस्चार्ज प्रिन्टिङमा, भुइँको कपडालाई पहिले मनपर्ने ग्राउन्ड कलरले रङ्ग गर्नुपर्छ र त्यसपछि जमिनको रङलाई विभिन्न ठाउँमा डिस्चार्ज पेस्टले प्रिन्ट गरेर वांछित विथ डिजाइनहरू छोड्न डिस्चार्ज वा ब्लीच गरिन्छ।डिस्चार्जपेस्ट सामान्यतया सोडियम सल्फोक्सिलेट-फॉर्मल्डिहाइड जस्ता घटाउने एजेन्टसँग बनाइन्छ।

प्रतिरोध मुद्रण मा।रंगलाई प्रतिरोध गर्ने पदार्थहरू पहिले भुइँको कपडामा लगाइनुपर्छ, र त्यसपछि कपडालाई रंगाइन्छ।कपडा रंगिए पछि, प्रतिरोध हटाइनेछ, र डिजाइनहरू प्रतिरोध छापिएको क्षेत्रहरूमा देखा पर्दछ।

त्यहाँ अन्य प्रकारका मुद्रणहरू पनि छन्, उदाहरणका लागि, सबलिस्टेटिक मुद्रण र बगाल मुद्रण।कुनामा, डिजाइनलाई पहिले कागजमा छापिन्छ र त्यसपछि डिजाईन भएको कागजलाई कपडा वा कपडाहरू जस्तै टी-शर्टहरूमा थिचिन्छ।जब गर्मी लागू हुन्छ, डिजाइनहरू कपडा वा कपडामा स्थानान्तरण गरिन्छ।पछिल्लोमा, शर्ट रेशायुक्त सामग्रीहरू टाँसिएका कपडाहरूमा ढाँचामा छापिन्छन्।Electronstatic flocking सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ।

मुद्रण उपकरण

प्रिन्टिङ रोलर प्रिन्टिङ, स्क्रिन प्रिन्टिङ वा हालसालै, इन्कजेट प्रिन्टिङ उपकरणद्वारा गर्न सकिन्छ।

1. रोलर मुद्रण

रोलर प्रिन्टिङ मेसिनमा सामान्यतया ठूलो केन्द्रीय दबाबको सिलिन्डर हुन्छ (वा प्रेसर बाउल भनिन्छ) रबरले ढाकिएको हुन्छ वा ऊन-लिनेन मिश्रित कपडाको धेरै प्लाइज जसले सिलिन्डरलाई चिल्लो र संकुचित रूपमा लोचदार सतह प्रदान गर्दछ।प्रिन्ट गर्न डिजाइनहरूसँग कुँदिएका धेरै तामा रोलरहरू दबाब सिलिन्डरको वरिपरि सेट गरिएका छन्, प्रत्येक रङको लागि एक रोलर, दबाब सिलिन्डरको सम्पर्कमा।तिनीहरू घुमाउँदा, प्रत्येक उत्कीर्ण मुद्रण रोलरहरू, सकारात्मक रूपमा संचालित, यसको फर्निचर रोलर पनि चलाउँछन्, र पछिल्लोले यसको रंग बाकसबाट प्रिन्टिङ पेस्टलाई उत्कीर्ण मुद्रण रोलरमा लैजान्छ।सफा गर्ने डाक्टर ब्लेड भनिने धारिलो स्टिल ब्लेडले प्रिन्टिङ रोलरबाट थप पेस्ट हटाउँछ, र लिन्ट डाक्टर ब्लेड भनिने अर्को ब्लेडले प्रिन्टिङ रोलरले समातेको कुनै पनि लिन्ट वा फोहोरलाई स्क्र्याप गर्छ।प्रिन्ट गर्ने कपडालाई प्रिन्टिङ रोलर्स र प्रेसर सिलिन्डरको बीचमा फिड गरिन्छ, रङको पेस्ट कपडामा छिर्छ भने सिलिन्डरको सतहलाई दाग हुनबाट जोगाउन खैरो ब्याकिङ कपडासँग।

रोलर प्रिन्टिङले धेरै उच्च उत्पादकता प्रदान गर्न सक्छ तर उत्कीर्ण मुद्रण रोलरहरूको तयारी महँगो छ, जसले व्यावहारिक रूपमा यसलाई लामो उत्पादन रनहरूमा मात्र उपयुक्त बनाउँछ।यसबाहेक, मुद्रण रोलरको व्यासले ढाँचाको आकारलाई सीमित गर्दछ।

२. स्क्रिन प्रिन्टिङ

स्क्रिन प्रिन्टिङ, अर्कोतर्फ, साना अर्डरहरूको लागि उपयुक्त छ, र विशेष गरी स्ट्रेच कपडाहरू मुद्रणको लागि उपयुक्त छ।स्क्रिन प्रिन्टिङमा, बुनेको जाल प्रिन्टिङ स्क्रिनहरू प्रिन्ट गर्नुपर्ने डिजाइनहरू अनुसार तयार हुनुपर्छ, प्रत्येक रङको लागि एउटा।स्क्रिनमा, कुनै पनि रङको पेस्ट छिर्न नहुने क्षेत्रहरूलाई अघुलनशील फिलिमको साथ लेपित गरिन्छ र बाँकी स्क्रिनको इन्टरस्टिसहरू खुला राखिन्छ ताकि प्रिन्ट पेस्ट तिनीहरूको माध्यमबाट छिर्न सक्छ।प्रिन्टिङ तलको कपडामा जाल ढाँचा मार्फत उपयुक्त मुद्रण टाँस्न बाध्य पारेर गरिन्छ।स्क्रिनलाई पहिले फोटोजिलेटिनले स्क्रिन कोट गरेर र त्यसमा डिजाइनको नकारात्मक छविलाई सुपरइम्पोज गरेर र त्यसपछि स्क्रिनमा फिक्स र अघुलनशील फिल्म कोटिंगलाई प्रकाशमा उजागर गरेर तयार गरिन्छ।कोटिंग निको नभएको क्षेत्रहरूबाट कोटिंग धोइन्छ, स्क्रिनमा भित्री भागहरू खुला छोडेर।परम्परागत स्क्रिन प्रिन्टिङ फ्ल्याट स्क्रिन प्रिन्टिङ हो, तर रोटरी स्क्रिन प्रिन्टिङ पनि ठूलो उत्पादकत्वको लागि धेरै लोकप्रिय छ।

3. Inkjet मुद्रण

यो देख्न सकिन्छ कि रोलर प्रिन्टिङ वा स्क्रिन-प्रिन्टिङको लागि तयारी समय र पैसा खपत हुन्छ यद्यपि कम्प्युटर एडेड डिजाइन (CAD) प्रणालीहरू डिजाइन तयारीमा सहयोग गर्न धेरै मुद्रण कारखानाहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ।प्रिन्ट गरिने डिजाइनहरू कुन रङहरू समावेश हुन सक्छन् भन्ने निर्णय गर्न विश्लेषण गरिनुपर्छ, र त्यसपछि प्रत्येक रङको लागि नकारात्मक ढाँचाहरू तयार गरिन्छ र प्रिन्टिङ रोलर वा स्क्रिनहरूमा हस्तान्तरण गरिन्छ।ठूलो उत्पादन, रोटरी वा फ्ल्याटमा स्क्रिन प्रिन्टिङ गर्दा, स्क्रिनहरू परिवर्तन र बारम्बार सफा गर्न आवश्यक छ, जुन समय र श्रम खपत पनि हो।

द्रुत प्रतिक्रिया र सानो ब्याच आकारको लागि आजको बजार माग पूरा गर्न इन्कजेट मुद्रण प्रविधि बढ्दो रूपमा प्रयोग भइरहेको छ।

कपडामा इन्कजेट प्रिन्टिङमा पेपर प्रिन्टिङमा प्रयोग हुने प्रविधिको प्रयोग हुन्छ।CAD प्रणाली प्रयोग गरेर सिर्जना गरिएको डिजाइनको डिजिटल जानकारी इन्कजेट प्रिन्टरमा पठाउन सकिन्छ (वा सामान्यतया डिजिटल इन्कजेट प्रिन्टर भनेर चिनिन्छ, र यससँग मुद्रित कपडाहरूलाई डिजिटल टेक्सटाइल भनिन्छ) सीधा र कपडाहरूमा छाप्न सकिन्छ।परम्परागत मुद्रण प्रविधिहरूसँग तुलना गर्दा, प्रक्रिया सरल छ र कम समय र सीप आवश्यक छ किनभने प्रक्रिया स्वचालित छ।साथै, कम प्रदूषण हुनेछ।

सामान्यतया, कपडाको लागि इंकजेट मुद्रणको लागि दुई आधारभूत सिद्धान्तहरू छन्।एउटा हो कन्टिन्युअस इन्क जेटिंग (CIJ) र अर्कोलाई "Drop on Demand" (DOD) भनिन्छ।पहिलेको अवस्थामा, मसी आपूर्ति पम्प मार्फत बनाइएको धेरै उच्च दबाव (लगभग 300 kPa) ले मसीलाई लगातार नोजलमा जोड्छ, जसको व्यास सामान्यतया 10 देखि 100 माइक्रोमिटर हुन्छ।पेइजोइलेक्ट्रिक भाइब्रेटरको कारणले हुने उच्च आवृत्ति कम्पन अन्तर्गत, मसीलाई थोपाको प्रवाहमा टुक्राइन्छ र धेरै उच्च गतिमा नोजलबाट बाहिर निकालिन्छ।डिजाइनहरू अनुसार, कम्प्युटरले चार्ज इलेक्ट्रोडमा संकेतहरू पठाउनेछ जसले चयनित मसीका थोपाहरूलाई विद्युतीय रूपमा चार्ज गर्दछ।डिफ्लेक्शन इलेक्ट्रोडहरूबाट गुज्र्दा, चार्ज नगरिएका थोपाहरू सिधै सङ्कलन गर्ने गटरमा जान्छन् जबकि चार्ज गरिएको मसीका थोपाहरू मुद्रित ढाँचाको भाग बनाउनको लागि कपडामा विचलित हुनेछन्।

"डिमान्डमा ड्रप" प्रविधिमा, मसीका थोपाहरू आवश्यकता अनुसार आपूर्ति गरिन्छ।यो इलेक्ट्रोमेकेनिकल ट्रान्सफर विधि मार्फत गर्न सकिन्छ।प्रिन्ट गरिने ढाँचाहरू अनुसार, कम्प्युटरले पिजोइलेक्ट्रिक उपकरणमा स्पंदित संकेतहरू पठाउँछ जसले फलस्वरूप लचिलो मध्यस्थ सामग्रीको माध्यमबाट मसी च्याम्बरमा दबाब उत्पन्न गर्दछ।दबाबले नोजलबाट मसीका थोपाहरू बाहिर निस्कन्छ।DOD प्रविधिमा सामान्यतया प्रयोग हुने अर्को तरिका इलेक्ट्रिक थर्मल विधि हो।कम्प्यूटर संकेतहरूको प्रतिक्रियामा हीटरले मसीको कक्षमा बुलबुले उत्पन्न गर्दछ, र बुलबुलेको विस्तारित बलले मसीका थोपाहरू बाहिर निस्कन अनुमति दिन्छ।

DOD प्रविधि सस्तो छ तर मुद्रण गति पनि CIJ प्रविधिको भन्दा कम छ।मसीका थोपाहरू लगातार बाहिर निस्किने हुनाले, CIJ प्रविधि अन्तर्गत नोजल क्लगिङ समस्याहरू देखा पर्दैनन्।

इन्कजेट प्रिन्टरहरूले सामान्यतया चार रङहरूको संयोजन प्रयोग गर्दछ, अर्थात्, सियान, म्याजेन्टा, पहेंलो र कालो (CMYK ), विभिन्न रङहरूसँग डिजाइनहरू छाप्न, र त्यसैले चारवटा प्रिन्टिङ हेडहरू भेला हुनुपर्छ, प्रत्येक रङको लागि एक।यद्यपि केही प्रिन्टरहरू 2*8 प्रिन्टिङ हेडहरूसँग सुसज्जित छन् ताकि सैद्धान्तिक रूपमा मसीको 16 रंगहरू प्रिन्ट गर्न सकिन्छ।इन्कजेट प्रिन्टरहरूको प्रिन्ट रिजोल्युसन 720*720 dpi पुग्न सक्छ।इन्कजेट प्रिन्टरहरूबाट प्रिन्ट गर्न सकिने कपडाहरू प्राकृतिक फाइबरहरू, जस्तै कपास, रेशम र ऊन, सिंथेटिक फाइबरहरू, जस्तै पोलिएस्टर र पोलीमाइडहरू सम्मका हुन्छन्, त्यसैले माग पूरा गर्न धेरै प्रकारका मसीहरू चाहिन्छ।यसमा प्रतिक्रियात्मक मसीहरू, एसिड मसीहरू, फैलाउने मसीहरू र पिग्मेन्टेड मसीहरू पनि समावेश छन्।

कपडाहरू प्रिन्ट गर्नुको अतिरिक्त, इन्कजेट प्रिन्टरहरू टी-शर्ट, स्वेटसर्ट, पोलो शर्ट, बच्चाको पहिरन, एप्रन र तौलियाहरू छाप्न पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।