ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਡਾਇੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ

ਇੱਥੇ ਮੈਂ ਫੈਬਰਿਕ ਰੰਗਾਈ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸਾਂਝੀ ਕਰਨ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹਾਂ।

ਰੰਗਾਈ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਰੰਗ, ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ, ਤੱਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਬਣਤਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਰੰਗਾਈ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੜਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕੁਦਰਤੀ ਰੇਸ਼ੇ ਜਿਵੇਂ ਕਪਾਹ ਜਾਂ ਉੱਨ ਨੂੰ ਧਾਗੇ ਵਿੱਚ ਕੱਤਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੰਗਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਧਾਗੇ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਪਿਨਿੰਗ ਘੋਲਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਪੌਲੀਮਰ ਚਿਪਸ ਵਿੱਚ ਵੀ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫਾਈਬਰ ਕੱਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ, ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ, ਘੋਲ-ਰੰਗੇ ਧਾਗੇ ਜਾਂ ਸਪਨ-ਡਾਈਡ ਧਾਗੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਧਾਗੇ ਨਾਲ ਰੰਗੇ ਕੱਪੜੇ ਲਈ, ਬੁਣਾਈ ਜਾਂ ਬੁਣਾਈ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਰੰਗਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਰੰਗਾਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਜਾਂ ਤਾਂ ਢਿੱਲੇ ਜ਼ਖ਼ਮ ਵਾਲੇ ਹੰਕਸ ਜਾਂ ਪੈਕੇਜਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਖ਼ਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰੰਗਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਅਜਿਹੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਹੈਂਕ ਡਾਈਂਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜ ਡਾਈਂਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਮੇਰੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਏ ਕੱਪੜਿਆਂ 'ਤੇ ਵੀ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਡੈਨੀਮ ਕੱਪੜੇ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਧੋਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੋਨ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਐਨਜ਼ਾਈਮ ਵਾਸ਼ਿੰਗ, ਅੱਜਕੱਲ੍ਹ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹਨ।ਗਾਰਮੈਂਟ ਡਾਈਂਗ ਨੂੰ ਕੱਪੜੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੁਝ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਕੱਪੜਿਆਂ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਛਾਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਰੰਗਾਈ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਫੈਬਰਿਕਾਂ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੱਪੜੇ ਬੁਣੇ ਜਾਂ ਬੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਹ ਸਲੇਟੀ ਜਾਂ "ਗ੍ਰੇਜ" ਸਟੇਟ ਫੈਬਰਿਕ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਇਲਾਜਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰੰਗੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ/ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। .

ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਇਲਾਜ

ਰੰਗਾਈ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ "ਅਨੁਮਾਨਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗ" ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੁਝ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਇਲਾਜ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਸਿੰਗਲ ਟੁਕੜਿਆਂ ਜਾਂ ਬੈਚਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੈਚਾਂ ਦੀ ਲੰਮੀ ਲੰਬਾਈ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਟਾਏ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੇ ਚੇਨ ਟਾਂਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਕੱਠੇ ਸਿਲਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

1. ਗਾਉਣਾ

ਸਿੰਗਿੰਗ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾੜਨ ਜਾਂ ਝਪਕੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਅਸਮਾਨ ਰੰਗਾਈ ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਬਲੌਚਾਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹੋਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਇਲਾਜ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਸੂਤੀ ਸਲੇਟੀ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਗਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਗਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲੇਟ ਗਾਇਕ, ਰੋਲਰ ਗਾਇਕ ਅਤੇ ਗੈਸ ਗਾਇਕ।ਪਲੇਟ ਗਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਭ ਤੋਂ ਸਰਲ ਅਤੇ ਪੁਰਾਣੀ ਕਿਸਮ ਹੈ।ਗਾਇਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕੱਪੜਾ ਝਪਕੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋ ਗਰਮ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਉੱਤੇ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਪਰ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਝੁਲਸਾਏ ਬਿਨਾਂ।ਰੋਲਰ ਸਿੰਗਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ, ਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇਣ ਲਈ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਗਰਮ ਸਟੀਲ ਰੋਲਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਗੈਸ ਸਿੰਗਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫੈਬਰਿਕ ਸਤਹ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਗਾਉਣ ਲਈ ਗੈਸ ਬਰਨਰਾਂ ਤੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਅੱਜ ਕੱਲ੍ਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਕਿਸਮ ਹੈ।ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਰਨਰਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਲਾਟਾਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ

ਤਾਣੇ ਦੇ ਧਾਗੇ ਲਈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਪਾਹ, ਜੋ ਬੁਣਾਈ, ਆਕਾਰ ਵਿਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟਾਰਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਗੇ ਦੇ ਵਾਲਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਬੁਣਾਈ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕੇ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੱਪੜੇ 'ਤੇ ਬਚਿਆ ਹੋਇਆ ਆਕਾਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਜਾਂ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ ਸਕੋਰਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕੱਪੜੇ ਤੋਂ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਡੀਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਸਟੀਪਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਐਨਜ਼ਾਈਮ ਡਿਜ਼ਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਅਲਕਲੀ ਡਿਜ਼ਾਈਜ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਐਸਿਡ ਡਿਜ਼ਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਐਨਜ਼ਾਈਮ ਡਿਜ਼ਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਸਟਾਰਚ ਨੂੰ ਸੁੱਜਣ ਲਈ ਕੱਪੜਿਆਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਪੈਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਐਨਜ਼ਾਈਮ ਸ਼ਰਾਬ ਵਿੱਚ ਪੈਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਢੇਰਾਂ ਵਿੱਚ 2 ਤੋਂ 4 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੱਪੜਿਆਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਧੋ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਐਨਜ਼ਾਈਮ ਡਿਜ਼ਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਘੱਟ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਕਣਕ ਦੇ ਸਟਾਰਚ ਦੀ ਬਜਾਏ ਰਸਾਇਣਕ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਂਜ਼ਾਈਮ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਹਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਫਿਰ, ਡਿਜ਼ਾਇਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਤਰੀਕਾ ਅਲਕਲੀ ਡੀਜ਼ਾਈਜ਼ਿੰਗ ਹੈ।ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ ਦੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਘੋਲ ਨਾਲ ਗਰਭਵਤੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 2 ਤੋਂ 12 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਟੀਪਿੰਗ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਢੇਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਧੋਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੱਪੜਿਆਂ ਨੂੰ ਪਤਲੇ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ ਲਈ, ਡਿਜ਼ਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਬੁਣਾਈ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਧਾਗੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

3. ਸਕੋਰਿੰਗ

ਕੁਦਰਤੀ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਸਲੇਟੀ ਵਸਤੂਆਂ ਲਈ, ਫਾਈਬਰਾਂ 'ਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਨ।ਕਪਾਹ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦੇ ਹੋਏ, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਮ, ਪੈਕਟਿਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਪਦਾਰਥ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਕੱਚੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਪੀਲਾ ਰੰਗ ਦੇ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਕਠੋਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਫੈਬਰਿਕਾਂ 'ਤੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਚਟਾਕ ਵਿੱਚ ਮੋਮੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਰੰਗਾਈ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੁੱਖ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਵਿੰਡਿੰਗ ਜਾਂ ਬੁਣਾਈ ਲਈ ਹੇਠਲੇ ਰਗੜ ਵਾਲੇ ਗੁਣਾਂਕ ਦੇ ਨਾਲ ਨਰਮ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੈਕਸਿੰਗ ਜਾਂ ਤੇਲ ਲਗਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫਿਲਾਮੈਂਟਸ ਲਈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੋ ਵਾਰਪ ਬੁਣਾਈ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣੇ ਹਨ, ਸਤਹ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਇਨਿਹਿਬਟਰ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਤੇਲ ਇਮਲਸ਼ਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਨੂੰ ਵਾਰਪਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਫਿਲਾਮੈਂਟਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਚਾਰਜ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਬੁਣਾਈ ਨੂੰ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨਗੇ ਜਾਂ ਬੁਣਾਈ ਦੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ

ਤੇਲ ਅਤੇ ਮੋਮ ਸਮੇਤ ਸਾਰੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਰੰਗਣ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਕੋਰਿੰਗ, ਬਹੁਤ ਹੱਦ ਤੱਕ, ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਸੂਤੀ ਸਲੇਟੀ ਕੱਪੜੇ ਲਈ ਰਗੜਨ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਕਿਅਰ ਕੱਪੜੇ।ਸੂਤੀ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੱਸ ਕੇ ਸੀਲਬੰਦ ਕਿਅਰ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਕਿਅਰ ਵਿੱਚ ਉਬਲਦੀਆਂ ਖਾਰੀ ਸ਼ਰਾਬਾਂ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਕੋਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੋਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਲਗਾਤਾਰ ਸਟੀਮਿੰਗ ਅਤੇ ਸਕੋਰਿੰਗ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮੰਗਲ, ਇੱਕ ਜੇ-ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਇੱਕ ਰੋਲਰ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਖਾਰੀ ਸ਼ਰਾਬ ਨੂੰ ਮੰਗਲ ਰਾਹੀਂ ਫੈਬਰਿਕ ਉੱਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ, ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਜੇ-ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਹੀਟਰ ਦੁਆਰਾ ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ, ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਢੇਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਜਾਂ ਵੱਧ ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ, ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਰੋਲਰ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

4. ਬਲੀਚਿੰਗ

ਹਾਲਾਂਕਿ ਸੂਤੀ ਜਾਂ ਲਿਨਨ ਦੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਰਗੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਕੱਪੜੇ ਵਿੱਚ ਕੁਦਰਤੀ ਰੰਗ ਬਣਿਆ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।ਅਜਿਹੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਨੂੰ ਹਲਕੇ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਰੰਗਣ ਲਈ ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਲਈ ਜ਼ਮੀਨੀ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਲਈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਰੰਗ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਬਲੀਚਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਬਲੀਚਿੰਗ ਏਜੰਟ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਏਜੰਟ ਹੈ।ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਬਲੀਚਿੰਗ ਏਜੰਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਪੋਕਲੋਰਾਈਟ (ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਹਾਈਪੋਕਲੋਰਾਈਟ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਬਲੀਚ ਏਜੰਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਪੋਕਲੋਰਾਈਟ ਨਾਲ ਬਲੀਚਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਰੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਨਿਰਪੱਖ ਜਾਂ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਪੋਕਲੋਰਾਈਟ ਗੰਭੀਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੜ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਸਿਕ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦਾ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੈਲੂਲੋਸਿਕ ਫਾਈਬਰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਧਾਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੋਹਾ, ਨਿਕਲ ਅਤੇ ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਪੋਕਲੋਰਾਈਟ ਦੇ ਸੜਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਏਜੰਟ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।

ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਲੀਚਿੰਗ ਏਜੰਟ ਹੈ।ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਨਾਲ ਬਲੀਚ ਕਰਨ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਬਲੀਚ ਕੀਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਸਫ਼ੈਦਤਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਬਣਤਰ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਪੋਕਲੋਰਾਈਟ ਨਾਲ ਬਲੀਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਉਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਡਿਜ਼ਾਇਜ਼ਿੰਗ, ਸਕੋਰਿੰਗ ਅਤੇ ਬਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ।ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਨਾਲ ਬਲੀਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸੋਡੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਜਾਂ ਟ੍ਰਾਈ-ਐਥੇਨੋਲਾਮਾਈਨ ਵਰਗੇ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਸੋਡੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਟ ਇੱਕ ਹੋਰ ਬਲੀਚਿੰਗ ਏਜੰਟ ਹੈ, ਜੋ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਪੜੇ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸਫ਼ੈਦਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।ਸੋਡੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਟ ਨਾਲ ਬਲੀਚਿੰਗ ਤੇਜ਼ਾਬ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੋਡੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਟ ਕੰਪੋਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਲੋਰੀਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਵਾਸ਼ਪ ਛੱਡਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਮਨੁੱਖੀ ਸਿਹਤ ਲਈ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਧਾਤਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਰਬੜ ਲਈ ਬਹੁਤ ਨੁਕਸਾਨਦਾਇਕ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਧਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਲੀਚਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਵਾਸ਼ਪਾਂ ਤੋਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੈਣੀ ਪਵੇਗੀ।ਇਹ ਸਭ ਬਲੀਚਿੰਗ ਦਾ ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਹੋਰ ਮਹਿੰਗਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਤੁਹਾਡੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਧੰਨਵਾਦ।