Metody drukowania
Technologicznie istnieje kilka metod drukowania, takich jak druk bezpośredni, druk wyładowczy i druk oporowy.
W druku bezpośrednim należy najpierw przygotować pastę drukarską.Pasty, takie jak pasta alginianowa lub pasta skrobiowa, należy wymieszać w wymaganej proporcji z barwnikami i innymi niezbędnymi chemikaliami, takimi jak środki zwilżające i utrwalające.Są one następnie drukowane na białym podłożu zgodnie z pożądanymi wzorami.W przypadku tkanin syntetycznych pasta drukarska mogłaby być wykonana z pigmentów zamiast barwników, a następnie pasta drukarska składałaby się z pigmentów, klejów, pasty emulsyjnej i innych niezbędnych chemikaliów.
W druku wyładowczym tkanina podkładowa powinna być najpierw zabarwiona pożądanym kolorem podkładowym, a następnie kolor podkładowy jest wyładowywany lub wybielany w różnych obszarach poprzez drukowanie go pastą wyładowczą w celu uzyskania pożądanych wzorów.Pasta wyładowcza jest zwykle przygotowywana ze środkiem redukującym, takim jak sulfoksylan sodu-formaldehyd.
W druku oporowym.substancje odporne na farbowanie należy najpierw nałożyć na podłoże, a następnie farbować.Po zabarwieniu tkaniny maska zostanie usunięta, a wzory pojawią się w miejscach, w których została wydrukowana maska.
Istnieją również inne rodzaje druku, na przykład druk sublistatyczny i druk flokowany.W rogu projekt jest najpierw drukowany na papierze, a następnie papier z projektami jest dociskany do tkaniny lub odzieży, takiej jak T-shirty.Po zastosowaniu ciepła projekty są przenoszone na tkaninę lub ubranie.W tym ostatnim krótkie materiały włókniste są drukowane we wzory na tkaninach za pomocą klejów.Flokowanie elektrostatyczne jest powszechnie stosowane.
Sprzęt drukarski
Drukowanie może być wykonywane przez druk rolkowy, sitodruk lub, ostatnio, sprzęt do drukowania atramentowego.
1. Druk rolkowy
Maszyna do druku rolkowego zazwyczaj zawiera duży centralny cylinder dociskowy (lub zwany misą ciśnieniową) pokryty gumą lub kilkoma warstwami tkaniny z mieszanki wełny i lnu, które zapewniają cylinder o gładkiej i sprężystej powierzchni.Kilka miedzianych rolek z wygrawerowanymi projektami do wydrukowania jest umieszczonych wokół cylindra dociskowego, po jednym dla każdego koloru, w kontakcie z cylindrem dociskowym.Gdy się obracają, każdy grawerowany wałek drukarski, napędzany dodatnio, napędza również swój wałek dostarczający, a ten ostatni przenosi pastę drukarską ze swojego pojemnika z kolorem do grawerowanego wałka drukarskiego.Ostre stalowe ostrze zwane raklem czyszczącym usuwa nadmiar pasty z wałka drukarskiego, a inne ostrze zwane raklem kłaczkowym zeskrobuje wszelkie kłaczki lub brud wychwycony przez wałek drukarski.Tkanina przeznaczona do drukowania jest podawana między rolkami drukującymi a cylindrem dociskowym wraz z szarą tkaniną podkładową, aby zapobiec zabrudzeniu powierzchni cylindra, jeśli pasta barwiąca wniknie w tkaninę.
Druk wałkowy może oferować bardzo wysoką wydajność, ale przygotowanie grawerowanych wałków drukarskich jest drogie, co praktycznie sprawia, że nadaje się tylko do długich serii produkcyjnych.Ponadto średnica wałka drukarskiego ogranicza rozmiar wzoru.
2. Sitodruk
Z drugiej strony sitodruk nadaje się do mniejszych zamówień i jest szczególnie odpowiedni do drukowania na materiałach elastycznych.W sitodruku sitodrukowe sitodrukowe należy najpierw przygotować według wzorów przeznaczonych do druku, po jednym dla każdego koloru.Na ekranie obszary, do których nie powinna wnikać pasta barwiąca, są pokrywane nierozpuszczalnym filmem, pozostawiając otwarte pozostałe szczeliny ekranu, aby umożliwić penetrację pasty drukarskiej.Drukowanie odbywa się poprzez wtłaczanie odpowiedniej pasty drukarskiej przez wzór siatki na tkaninę pod spodem.Ekran jest przygotowywany przez pokrycie go najpierw fotożelatyną i nałożenie na niego negatywu wzoru, a następnie wystawienie go na działanie światła, które utrwala i nierozpuszczalną powłokę filmową na ekranie.Powłoka jest zmywana z obszarów, w których powłoka nie została utwardzona, pozostawiając otwarte szczeliny w sicie.Tradycyjnym sitodrukiem jest sitodruk płaski, ale sitodruk rotacyjny jest również bardzo popularny ze względu na większą produktywność.
3. Druk atramentowy
Można zauważyć, że zarówno w przypadku druku rolkowego, jak i sitodruku przygotowanie jest czasochłonne i kosztowne, mimo że systemy projektowania wspomaganego komputerowo (CAD) są szeroko stosowane w wielu zakładach drukarskich, aby pomóc w przygotowaniu projektu.Projekty do druku muszą zostać przeanalizowane, aby zdecydować, jakie kolory mogą być zaangażowane, a następnie dla każdego koloru przygotowywane są negatywowe wzory i przenoszone na wałki drukarskie lub sita.Podczas sitodruku w produkcji masowej, rotacyjnej czy płaskiej, sita muszą być często wymieniane i czyszczone, co również jest czasochłonne i pracochłonne.
Aby sprostać dzisiejszemu zapotrzebowaniu rynku na szybką reakcję i małe serie, coraz częściej stosuje się technologię druku atramentowego.
Druk atramentowy na tekstyliach wykorzystuje technologię podobną do tej stosowanej w druku papierowym.Cyfrowe informacje o projekcie utworzonym za pomocą systemu CAD można przesłać bezpośrednio do drukarki atramentowej (lub częściej określanej jako cyfrowa drukarka atramentowa, a wydrukowane za jej pomocą tekstylia można nazwać tekstyliami cyfrowymi) i wydrukować na tkaninach.W porównaniu z tradycyjnymi technologiami drukowania, proces jest prosty i wymaga mniej czasu i umiejętności, ponieważ proces jest automatyczny.Ponadto spowoduje to mniejsze zanieczyszczenie.
Ogólnie rzecz biorąc, istnieją dwie podstawowe zasady drukowania atramentowego na tekstyliach.Jednym z nich jest Continuous Ink Jetting (CIJ), a drugim „Drop on Demand” (DOD).W pierwszym przypadku bardzo wysokie ciśnienie (około 300 kPa) wytwarzane przez pompę dostarczającą atrament wtłacza atrament w sposób ciągły do dyszy, której średnica wynosi zwykle około 10 do 100 mikrometrów.Pod wpływem wibracji o wysokiej częstotliwości, wywołanych przez wibrator peizoelektryczny, atrament jest następnie rozbijany na strumień kropelek i wyrzucany z dyszy z bardzo dużą prędkością.Zgodnie z projektami komputer będzie wysyłał sygnały do elektrody ładującej, która ładuje elektrycznie wybrane kropelki atramentu.Podczas przechodzenia przez elektrody odchylające nienaładowane kropelki trafią prosto do rynny zbiorczej, podczas gdy naładowane kropelki atramentu zostaną odchylone na tkaninę, tworząc część drukowanego wzoru.
W technice „kropli na żądanie” krople atramentu są dostarczane w miarę potrzeb.Można to zrobić za pomocą metody transferu elektromechanicznego.Zgodnie z drukowanymi wzorami komputer wysyła sygnały impulsowe do urządzenia piezoelektrycznego, które z kolei odkształca się i wytwarza ciśnienie w komorze z atramentem za pośrednictwem elastycznego materiału pośredniego.Ciśnienie powoduje wyrzucanie kropelek atramentu z dyszy.Innym sposobem powszechnie stosowanym w technice DOD jest metoda elektryczno-termiczna.Podgrzewacz w odpowiedzi na sygnały komputerowe wytwarza bąbelki w komorze z atramentem, a siła rozprężania bąbelków powoduje wyrzucanie kropelek atramentu.
Technika DOD jest tańsza, ale prędkość druku jest również niższa niż w przypadku techniki CIJ.Ponieważ kropelki atramentu są wyrzucane w sposób ciągły, w technice CIJ nie wystąpią problemy z zatykaniem dysz.
Drukarki atramentowe zwykle wykorzystują kombinację czterech kolorów, tj. cyjan, magenta, żółty i czarny (CMYK), aby drukować projekty w różnych kolorach, dlatego należy zamontować cztery głowice drukujące, po jednej dla każdego koloru.Jednak niektóre drukarki są wyposażone w głowice drukujące 2*8, więc teoretycznie można wydrukować do 16 kolorów atramentu.Rozdzielczość druku drukarek atramentowych może osiągnąć 720*720 dpi.Tkaniny, które można drukować za pomocą drukarek atramentowych, obejmują włókna naturalne, takie jak bawełna, jedwab i wełna, po włókna syntetyczne, takie jak poliester i poliamid, dlatego istnieje wiele rodzajów atramentów, które muszą sprostać zapotrzebowaniu.Należą do nich atramenty reaktywne, atramenty kwasowe, atramenty dyspersyjne, a nawet atramenty pigmentowe.
Oprócz drukowania na tkaninach, drukarki atramentowe mogą być również wykorzystywane do drukowania T-shirtów, bluz, koszulek polo, odzieży dziecięcej, fartuchów i ręczników.
Czas postu: 20-03-2023