Aqui vou compartilhar informações sobre o processo de tingimento, impressão e acabamento de tecidos.
Tingimento, impressão e acabamento são processos críticos na fabricação de têxteis porque conferem cor, aparência e manuseio ao produto final.Os processos dependem dos equipamentos utilizados, dos materiais constituintes e da estrutura dos fios e tecidos.Tingimento, estampagem e acabamento podem ser realizados em vários estágios da produção têxtil.
Fibras naturais, como algodão ou lã, podem ser tingidas antes de serem fiadas em fios e os fios produzidos dessa maneira são chamados de fios tingidos com fibras.Os corantes podem ser adicionados às soluções de fiação ou mesmo nos chips de polímero quando as fibras sintéticas são fiadas e, dessa forma, são feitos fios tingidos em solução ou fios tingidos por fiação.Para tecidos tingidos com fios, os fios precisam ser tingidos antes da tecelagem ou tricô.As máquinas de tingimento são projetadas para tingir fios na forma de meadas frouxamente enroladas ou enroladas em pacotes.Essas máquinas são referidas como máquinas de tingimento de mechas e máquinas de tingimento de embalagens, respectivamente.
Os processos de acabamento também podem ser realizados nas peças de vestuário montadas.Por exemplo, roupas jeans lavadas de várias maneiras, como lavagem com pedra ou lavagem com enzima, são muito populares hoje em dia.O tingimento de roupas também pode ser usado para alguns tipos de malhas para produzir roupas, de modo a evitar o sombreamento de cores dentro delas.
No entanto, na maioria dos casos, tingimento, estampagem e acabamento são realizados em tecidos, em que os panos são tecidos ou tricotados e, em seguida, esses tecidos em estado cinza ou "greyge", após tratamentos preliminares, são tingidos e/ou estampados e finalizados química ou mecanicamente. .
Tratamentos preliminares
Para obter resultados “previsíveis e reprodutíveis” em tingimento e acabamento, alguns tratamentos preliminares são necessários.Dependendo do processo, os tecidos podem ser tratados como peças únicas ou lotes, ou costurados usando pontos de corrente, facilmente removidos para pós-processamento, para criar comprimentos longos de diferentes lotes para processamento contínuo.
1. Cantando
Chamuscar é o processo para queimar fibras ou cochilar na superfície do tecido para evitar tingimento desigual ou manchas de impressão.De um modo geral, os tecidos de algodão cinza precisam ser chamuscados antes de outros tratamentos preliminares serem iniciados.Existem vários tipos de máquinas de chamuscar, como a chamuscada de prato, a roladora e a chamuscada a gás.A máquina de chamuscar placas é o tipo mais simples e antigo.O pano a chamuscar passa sobre uma ou duas placas de cobre aquecidas a alta velocidade para retirar a pelagem mas sem queimar o pano.Na máquina de chamuscar rolos, rolos de aço aquecidos são usados em vez de placas de cobre para dar um melhor controle do aquecimento.A máquina de chamuscar a gás, na qual o tecido passa por queimadores a gás para chamuscar as fibras superficiais, é o tipo mais utilizado atualmente.O número e a posição dos queimadores e o comprimento das chamas podem ser ajustados para obter o melhor resultado.
2. Desdimensionamento
Para os fios da urdidura, principalmente o algodão, utilizados na tecelagem, a colagem, geralmente com amido, geralmente é necessária para reduzir a pilosidade do fio e fortalecer o fio para que ele possa suportar as tensões da tecelagem.No entanto, o tamanho deixado no pano pode impedir que os produtos químicos ou corantes entrem em contato com as fibras do tecido.Consequentemente, o tamanho deve ser removido antes do início da limpeza.
O processo para remover o tamanho do pano é chamado de desengomagem ou maceração.Podem ser usadas desengomagem enzimática, desengomagem alcalina ou desengomagem ácida.Na desengomagem enzimática, os panos são acolchoados com água quente para inchar o amido e, em seguida, acolchoados em licor enzimático.Depois de empilhados por 2 a 4 horas, os panos são lavados em água quente.A desengomagem enzimática requer menos tempo e causa menos danos aos panos, mas se for usada goma química em vez de amido de trigo, as enzimas podem não remover a goma.Então, o método amplamente utilizado para desengomagem é a desengomagem alcalina.Os tecidos são impregnados com uma solução fraca de soda cáustica e empilhados em uma lixeira por 2 a 12 horas e depois lavados.Se depois disso, os panos forem tratados com ácido sulfúrico diluído, melhores resultados podem ser alcançados.
Para tecidos de malha, não é necessário desengomar, pois os fios usados na malharia não são dimensionados.
3. Lavagem
Para os produtos cinza feitos de fibras naturais, as impurezas nas fibras são inevitáveis.Tomando o algodão como exemplo, podem conter ceras, produtos de pectina, bem como substâncias vegetais e minerais.Essas impurezas podem dar às fibras brutas uma cor amarelada e torná-las difíceis de manusear.As impurezas cerosas nas fibras e manchas de óleo nos tecidos provavelmente afetam os resultados do tingimento.
Além disso, pode ser necessário encerar ou lubrificar para tornar os fios básicos macios e lisos com coeficientes de fricção mais baixos para enrolamento ou tricô.Para filamentos sintéticos, especialmente aqueles para serem usados em urdidura, agentes ativos de superfície e inibidores estáticos, que geralmente são uma emulsão de óleo especialmente formulada, devem ser usados durante a urdidura, caso contrário, os filamentos podem carregar cargas eletrostáticas, que irão perturbar severamente a malharia ou ações de tecelagem.
Todas as impurezas, incluindo óleos e ceras, devem ser removidas antes do tingimento e do acabamento, e a limpeza pode, em grande parte, servir a esse propósito.Um dos métodos mais comuns de limpeza de tecido de algodão cinza é a roupa Kier.O pano de algodão é embalado uniformemente em um kier hermeticamente fechado e os licores alcalinos ferventes são circulados no kier sob pressão.Outra maneira comumente usada na lavagem é a vaporização contínua e a limpeza é processada em aparelhos dispostos em série, que geralmente compreendem uma manivela, uma caixa J e uma máquina de lavar rolos.
O licor alcalino é aplicado no tecido através do manguito, e então, o tecido é alimentado na J-box, na qual o vapor saturado é injetado através do aquecedor a vapor, e depois, o tecido é empilhado uniformemente.Depois de uma ou mais horas, o tecido é entregue na máquina de lavar rolos.
4. Branqueamento
Embora a maioria das impurezas em panos de algodão ou linho possam ser removidas após a lavagem, a cor natural ainda permanece no pano.Para que tais panos sejam tingidos com uma cor clara ou usados como panos de base para estampas, é necessário o branqueamento para remover a cor inerente.
O agente de branqueamento é na verdade um agente oxidante.Os seguintes agentes de branqueamento são comumente usados.
Hipoclorito de sódio (hipoclorito de cálcio também pode ser usado) pode ser o agente de branqueamento comumente usado.O branqueamento com hipoclorito de sódio é geralmente realizado em condições alcalinas, pois em condições neutras ou ácidas o hipoclorito de sódio será severamente decomposto e a oxidação das fibras celulósicas será intensificada, podendo fazer com que as fibras celulósicas se tornem celulose oxidada.Além disso, metais como ferro, níquel e cobre e seus compostos são agentes catalíticos muito bons na decomposição do hipoclorito de sódio, portanto equipamentos feitos com esses materiais não podem ser utilizados no processo.
O peróxido de hidrogênio é um excelente agente clareador.Existem muitas vantagens para o clareamento com peróxido de hidrogênio.Por exemplo, o tecido branqueado terá uma boa brancura e uma estrutura estável, e a redução na resistência do tecido é menor do que quando branqueado com hipoclorito de sódio.É possível combinar os processos de desengomagem, limpeza e branqueamento em um único processo.O branqueamento com peróxido de hidrogênio é geralmente realizado em solução alcalina fraca, devendo ser utilizados estabilizadores como silicato de sódio ou trietanolamina para vencer as ações catalíticas causadas pelos metais citados acima e seus compostos.
O clorito de sódio é outro agente de branqueamento, que pode conferir uma boa brancura ao tecido com menos danos à fibra e também é adequado para processamento contínuo.O branqueamento com clorito de sódio deve ser realizado em condições ácidas.No entanto, à medida que o clorito de sódio se decompõe, vapor de dióxido de cloro será liberado, e isso é prejudicial à saúde humana e é fortemente corrosivo para muitos metais, plásticos e borracha.Portanto, o titânio metálico é geralmente usado para fazer o equipamento de branqueamento, e a proteção necessária contra os vapores nocivos deve ser tomada.Tudo isso torna esse método de branqueamento mais caro.
Obrigado pelo seu tempo.
Horário da postagem: 20 de março de 2023