Metode de imprimare
Din punct de vedere tehnologic, există mai multe metode de imprimare, cum ar fi imprimarea directă, imprimarea prin descărcare și imprimarea rezistentă.
La imprimarea directă, pasta de imprimare trebuie mai întâi pregătită.Pastele, cum ar fi pasta de alginat sau pasta de amidon, trebuie amestecate în proporția necesară cu coloranți și alte substanțe chimice necesare, cum ar fi agenți de umectare și agenți de fixare.Acestea sunt apoi imprimate pe pânză de pământ albă conform modelelor dorite.Pentru țesăturile sintetice, pasta de imprimare ar putea fi făcută cu pigmenți în loc de coloranți, iar apoi pasta de imprimare ar fi compusă din pigmenți, adezivi, pastă de emulsie și alte substanțe chimice necesare.
La imprimarea prin descărcare, pânza de sol trebuie mai întâi vopsită cu culoarea de bază dorită, iar apoi culoarea de bază este descărcată sau albită în diferite zone prin imprimarea cu pasta de descărcare pentru a lăsa modelele dorite.Pasta de descărcare este de obicei făcută cu un agent reducător, cum ar fi sulfoxilat de sodiu-formaldehidă.
În imprimare rezistentă.substanțele care rezistă la vopsire trebuie aplicate mai întâi pe pânza de pământ, iar apoi cârpa este vopsită.După ce pânza este vopsită, rezistența va fi îndepărtată, iar desenele apar în zonele în care a fost imprimată rezistența.
Există și alte tipuri de imprimare, de exemplu, imprimarea sublistatică și imprimarea flock.În colț, desenul este imprimat mai întâi pe hârtie, apoi hârtia cu desenele este presată pe țesătură sau pe articole de îmbrăcăminte precum tricouri.Când se aplică căldură, desenele sunt transferate pe țesătură sau îmbrăcăminte.În aceasta din urmă, materialele fibroase scurte sunt imprimate în modele pe țesături cu ajutorul adezivilor.Flocarea electronstatică este frecvent utilizată.
Echipamente de imprimare
Imprimarea poate fi realizată prin tipărire cu role, serigrafie sau, mai recent, echipamente de imprimare cu jet de cerneală.
1. Imprimare cu role
O mașină de imprimat cu role cuprinde în mod obișnuit un cilindru central mare de presiune (sau numit bol de presiune) acoperit cu cauciuc sau mai multe straturi de pânză amestecată lână-in care conferă cilindrului o suprafață netedă și elastică compresiv.În jurul cilindrului de presiune sunt așezate mai multe role de cupru gravate cu desenele de imprimat, câte o rolă pentru fiecare culoare, în contact cu cilindrul de presiune.Pe măsură ce se rotesc, fiecare rolă de imprimare gravată, condusă pozitiv, își antrenează și rola de furnizare, iar aceasta din urmă transportă pasta de imprimare din cutia sa de culoare la rola de imprimare gravată.O lamă de oțel ascuțită, numită lamă de curățare, îndepărtează excesul de pastă de pe rola de imprimare, iar o altă lamă, numită lamă de curățare, îndepărtează orice scame sau murdărie prinse de rola de imprimare.Pânza care urmează să fie imprimată este alimentată între rolele de imprimare și cilindrul de presiune, împreună cu o cârpă de suport gri pentru a preveni pătarea suprafeței cilindrului dacă pasta colorantă pătrunde în cârpă.
Imprimarea cu role poate oferi o productivitate foarte mare, dar pregătirea rolelor de imprimare gravate este costisitoare, ceea ce, practic, o face potrivită doar pentru serii lungi de producție.În plus, diametrul rolei de imprimare limitează dimensiunea modelului.
2. Serigrafie
Serigrafia, pe de altă parte, este potrivită pentru comenzi mai mici și este deosebit de potrivită pentru imprimarea țesăturilor elastice.În serigrafie, ecranele de imprimare cu plasă țesătură ar trebui mai întâi pregătite conform modelelor care urmează să fie imprimate, câte unul pentru fiecare culoare.Pe ecran, zonele în care nicio pastă de colorare nu ar trebui să pătrundă sunt acoperite cu peliculă insolubilă, lăsând interstițiile rămase ale ecranului deschise pentru a permite pastei de imprimare să pătrundă prin ele.Imprimarea se face prin forțarea pastei de imprimare corespunzătoare prin modelul de plasă pe materialul de dedesubt.Ecranul este pregătit prin acoperirea ecranului cu fotogelatină mai întâi și suprapunerea unei imagini negative a desenului pe acesta și apoi expunerea acesteia la lumină care fixează și stratul de film insolubil pe ecran.Acoperirea este spălată din acele zone în care acoperirea nu a fost întărită, lăsând interstițiile din ecran deschise.Serigrafia tradițională este tipărirea cu ecran plat, dar serigrafia rotativă este, de asemenea, foarte populară pentru o productivitate mai mare.
3. Imprimare cu jet de cerneală
Se poate observa că fie pentru tipărirea cu role, fie pentru serigrafie, pregătirea necesită timp și bani, chiar dacă sistemele de proiectare asistată de computer (CAD) au fost utilizate pe scară largă în multe fabrici de tipărire pentru a ajuta la pregătirea designului.Desenele care urmează să fie tipărite trebuie analizate pentru a decide ce culori ar putea fi implicate, iar apoi modelele negative sunt pregătite pentru fiecare culoare și transferate pe role de imprimare sau ecrane.În timpul serigrafiei în producția de masă, rotativă sau plate, ecranele trebuie schimbate și curățate frecvent, ceea ce necesită, de asemenea, timp și forță de muncă.
Pentru a satisface cererea de astăzi a pieței de răspuns rapid și de loturi mici, tehnologia de imprimare cu jet de cerneală devine din ce în ce mai utilizată.
Imprimarea cu jet de cerneală pe textile folosește o tehnologie similară cu cea utilizată în imprimarea pe hârtie.Informațiile digitale ale designului creat folosind un sistem CAD pot fi trimise la imprimanta cu jet de cerneală (sau denumită mai frecvent imprimantă digitală cu jet de cerneală, iar textilele imprimate cu aceasta pot fi numite textile digitale) direct și imprimate pe țesături.În comparație cu tehnologiile tradiționale de imprimare, procesul este simplu și este nevoie de mai puțin timp și abilități deoarece procesul este automat.În plus, va fi mai puțină poluare.
În general, există două principii de bază pentru imprimarea cu jet de cerneală pentru textile.Unul este Continuous Ink Jetting (CIJ), iar celălalt se numește „Drop on Demand” (DOD).În primul caz, o presiune foarte mare (în jur de 300 kPa) acumulată prin pompa de alimentare cu cerneală forțează cerneala în mod continuu către duză, al cărei diametru este de obicei de aproximativ 10 până la 100 de micrometri.Sub vibrații de înaltă frecvență cauzate de un vibrator peizoelectric, cerneala este apoi spartă într-un flux de picături și aruncată din duză la viteză foarte mare.Conform modelelor, un computer va trimite semnale către electrodul de încărcare care încarcă electric picăturile de cerneală selectate.Când trec prin electrozii de deflexie, picăturile neîncărcate vor merge direct într-un jgheab de colectare, în timp ce picăturile de cerneală încărcate vor fi deviate pe țesătură pentru a forma o parte a modelului imprimat.
În tehnica „picătură la cerere”, picăturile de cerneală sunt furnizate după cum sunt necesare.Acest lucru se poate face printr-o metodă de transfer electromehnic.Conform modelelor care urmează să fie imprimate, un computer trimite semnale în impulsuri către dispozitivul piezoelectric care, la rândul său, se deformează și produce presiune asupra camerei de cerneală printr-un material intermediar flexibil.Presiunea face ca picăturile de cerneală să fie aruncate din duză.O altă modalitate folosită în mod obișnuit în tehnica DOD este metoda electrică termică.Ca răspuns la semnalele computerului, încălzitorul generează bule în camera de cerneală, iar forța de expansiune a bulelor face ca picăturile de cerneală să fie ejectate.
Tehnica DOD este mai ieftină, dar viteza de imprimare este, de asemenea, mai mică decât cea a tehnicii CIJ.Deoarece picăturile de cerneală sunt ejectate în mod continuu, problemele de înfundare a duzei nu vor apărea în tehnica CIJ.
Imprimantele cu jet de cerneală utilizează de obicei o combinație de patru culori, adică cyan, magenta, galben și negru ( CMYK ), pentru a imprima modele cu diferite culori și, prin urmare, trebuie asamblate patru capete de imprimare, câte unul pentru fiecare culoare.Cu toate acestea, unele imprimante sunt echipate cu capete de imprimare 2*8, astfel încât teoretic pot fi imprimate până la 16 culori de cerneală.Rezoluția de imprimare a imprimantelor cu jet de cerneală poate ajunge la 720*720 dpi.Țesăturile care pot fi imprimate cu imprimante cu jet de cerneală variază de la fibre naturale, cum ar fi bumbacul, mătasea și lâna, până la fibrele sintetice, cum ar fi poliesterul și poliamida, prin urmare există multe tipuri de cerneluri necesare pentru a satisface cererea.Acestea includ cerneluri reactive, cerneluri acide, cerneluri dispersate și chiar cerneluri pigmentate.
Pe lângă imprimarea țesăturilor, imprimantele cu jet de cerneală pot fi folosite și pentru a imprima tricouri, hanorace, tricouri polo, îmbrăcăminte pentru bebeluși, șorțuri și prosoape.
Ora postării: 20-mar-2023