Spôsoby tlače
Technologicky existuje niekoľko spôsobov tlače, ako je priama tlač, výtlačná tlač a odporová tlač.
Pri priamej tlači je potrebné najskôr pripraviť tlačovú pastu.Pasty, ako je alginátová pasta alebo škrobová pasta, je potrebné zmiešať v požadovanom pomere s farbivami a ďalšími potrebnými chemikáliami, ako sú zmáčadlá a fixačné činidlá.Tie sa následne tlačia na bielu podložku podľa požadovaných vzorov.Pre syntetické tkaniny môže byť tlačová pasta vyrobená s pigmentmi namiesto farbív a potom by tlačová pasta pozostávala z pigmentov, lepidiel, emulznej pasty a iných potrebných chemikálií.
Pri výtlačnej tlači by sa mala základná tkanina najskôr zafarbiť požadovanou základnou farbou a potom sa základná farba vybije alebo vybieli v rôznych oblastiach jej potlačou pomocou výtlačnej pasty, aby zostali požadované vzory prútika.Vypúšťacia pasta sa zvyčajne vyrába s redukčným činidlom, ako je sulfoxylát-formaldehyd sodný.
V resistovej tlači.látky, ktoré odolávajú farbeniu, by sa mali najskôr naniesť na podkladovú tkaninu a potom sa tkanina farbí.Po zafarbení látky sa odolný materiál odstráni a vzory sa objavia v oblastiach, kde bol náter vytlačený.
Existujú aj iné typy tlače, napríklad sublistatická tlač a vločková tlač.V rohu sa vzor najskôr vytlačí na papier a potom sa papier s motívmi pritlačí k látke alebo odevom, ako sú tričká.Pri pôsobení tepla sa vzory prenesú na látku alebo odev.V druhom z nich sú krátke vláknité materiály tlačené vo vzoroch na tkaniny pomocou lepidiel.Bežne sa používa elektronstatické vločkovanie.
Tlačiarenské zariadenia
Tlač môže byť uskutočnená valcovou tlačou, sieťotlačou alebo v poslednom čase atramentovým tlačovým zariadením.
1. Valčeková tlač
Valcový tlačiarenský stroj typicky obsahuje veľký centrálny tlakový valec (alebo nazývaný tlaková nádoba) pokrytý gumou alebo niekoľkými vrstvami tkaniny zo zmesi vlny a ľanu, ktoré poskytujú valcu hladký a tlakovo elastický povrch.Okolo tlakového valca je umiestnených niekoľko medených valčekov s vyrytým vzorom, ktorý sa má tlačiť, jeden valec pre každú farbu v kontakte s tlakovým valcom.Ako sa otáčajú, každý gravírovaný tlačový valec, poháňaný kladne, tiež poháňa svoj dodávací valec a ten prenáša tlačovú pastu zo svojho farebného boxu na gravírovaný tlačový valec.Ostrá oceľová čepeľ nazývaná čistiaca stierka odstraňuje prebytočnú pastu z tlačového valca a ďalšia čepeľ nazývaná stierka na vlákna zoškrabuje všetky vlákna alebo nečistoty zachytené tlačovým valcom.Tkanina, ktorá sa má potlačiť, sa privádza medzi tlačiarenské valce a tlakový valec spolu so sivou podkladovou látkou, aby sa zabránilo zafarbeniu povrchu valca, ak farbiaca pasta prenikne do látky.
Valcová tlač môže ponúknuť veľmi vysokú produktivitu, ale príprava gravírovaných tlačových valcov je nákladná, čo ich prakticky robí vhodnými len pre dlhé výrobné série.Okrem toho priemer tlačového valca obmedzuje veľkosť vzoru.
2. Sieťotlač
Sieťotlač je naopak vhodná pre menšie zákazky a je vhodná najmä na potlač strečových látok.Pri sieťotlači by sa mali tkané sieťoviny najprv pripraviť podľa vzorov, ktoré sa majú tlačiť, jeden pre každú farbu.Na obrazovke sú oblasti, do ktorých by nemala prenikať žiadna farbiaca pasta, potiahnuté nerozpustným filmom, pričom zostávajúce medzery na obrazovke zostávajú otvorené, aby cez ne mohla preniknúť tlačová pasta.Potlač sa vykonáva pretlačením vhodnej tlačovej pasty cez sieťový vzor na tkaninu pod ňou.Sito sa pripraví tak, že sa na sito najprv natrie fotoželatínou a naň sa navrství negatívny obraz vzoru a potom sa vystaví svetlu, ktoré zafixuje a nerozpustný filmový povlak na obrazovke.Povlak sa zmyje z tých oblastí, kde povlak ešte nebol vytvrdený, pričom medzery v sito zostávajú otvorené.Tradičná sieťotlač je plochá sieťotlač, ale pre väčšiu produktivitu je veľmi populárna aj rotačná sieťotlač.
3. Atramentová tlač
Je zrejmé, že buď pre tlač pomocou valca, alebo pre sieťotlač, je príprava časovo a finančne náročná, aj keď sa systémy počítačom podporovaného dizajnu (CAD) vo veľkej miere používajú v mnohých tlačiarenských závodoch na pomoc pri príprave návrhu.Návrhy, ktoré sa majú vytlačiť, sa musia analyzovať, aby sa rozhodlo, aké farby by sa mohli použiť, a potom sa pre každú farbu pripravia negatívne vzory a prenesú sa na tlačové valce alebo sitá.Počas sieťotlače v hromadnej výrobe, rotačnej alebo plochej, je potrebné sitá často meniť a čistiť, čo je tiež časovo a pracovne náročné.
S cieľom uspokojiť dnešný dopyt trhu po rýchlej odozve a malých sériách sa čoraz viac používa atramentová tlač.
Atramentová tlač na textil využíva podobnú technológiu ako pri tlači papiera.Digitálne informácie o dizajne vytvorené pomocou systému CAD môžu byť odoslané do atramentovej tlačiarne (alebo bežnejšie označovanej ako digitálna atramentová tlačiareň a textílie, ktoré sú ňou vytlačené, môžu byť nazývané ako digitálne textílie) priamo a vytlačené na tkaniny.V porovnaní s tradičnými technológiami tlače je proces jednoduchý a vyžaduje menej času a zručností, pretože proces je automatický.Okrem toho dôjde k menšiemu znečisteniu.
Vo všeobecnosti existujú dva základné princípy atramentovej tlače na textil.Jedným je Continuous Ink Jetting (CIJ) a druhý sa nazýva „Drop on Demand“ (DOD).V prvom prípade veľmi vysoký tlak (približne 300 kPa) vytvorený cez čerpadlo na prívod atramentu tlačí atrament nepretržite k tryske, ktorej priemer je zvyčajne približne 10 až 100 mikrometrov.Pri vysokofrekvenčných vibráciách spôsobených peizoelektrickým vibrátorom sa atrament potom rozbije na prúd kvapiek a vystrekne z dýzy veľmi vysokou rýchlosťou.Podľa návrhov bude počítač vysielať signály do nabíjacej elektródy, ktorá elektricky nabíja vybrané kvapôčky atramentu.Pri prechode cez vychyľovacie elektródy budú nenabité kvapôčky prechádzať priamo do zberného žliabku, zatiaľ čo nabité kvapôčky atramentu budú vychýlené na tkaninu a tvoria časť vytlačeného vzoru.
Pri technike „kvapka na požiadanie“ sa kvapôčky atramentu dodávajú podľa potreby.To je možné dosiahnuť pomocou elektromechanického prenosu.Podľa vzorov, ktoré sa majú vytlačiť, počítač vysiela impulzné signály do piezoelektrického zariadenia, ktoré sa zase deformuje a vytvára tlak na atramentovú komoru cez pružný medzimateriál.Tlak spôsobuje, že kvapôčky atramentu sú vypudzované z trysky.Ďalším spôsobom bežne používaným v technike DOD je elektrická tepelná metóda.V reakcii na počítačové signály ohrievač generuje bubliny v atramentovej komore a expanzná sila bublín spôsobí vytlačenie kvapiek atramentu.
Technika DOD je lacnejšia, ale rýchlosť tlače je tiež nižšia ako pri technike CIJ.Keďže kvapôčky atramentu vychádzajú nepretržite, pri technike CIJ sa nevyskytnú problémy s upchávaním trysky.
Atramentové tlačiarne zvyčajne používajú kombináciu štyroch farieb, teda azúrovej, purpurovej, žltej a čiernej ( CMYK ), na tlač návrhov s rôznymi farbami, a preto by sa mali zostaviť štyri tlačové hlavy, pre každú farbu jedna.Niektoré tlačiarne sú však vybavené 2*8 tlačovými hlavami, takže teoreticky možno vytlačiť až 16 farieb atramentu.Rozlíšenie tlače atramentových tlačiarní môže dosiahnuť 720 * 720 dpi.Tkaniny, ktoré je možné tlačiť atramentovými tlačiarňami, siahajú od prírodných vlákien, ako je bavlna, hodváb a vlna, až po syntetické vlákna, ako je polyester a polyamid, a preto existuje veľa druhov atramentov, ktoré musia uspokojiť dopyt.Patria sem reaktívne atramenty, kyslé atramenty, disperzné atramenty a dokonca aj pigmentované atramenty.
Okrem potlače látok je možné atramentové tlačiarne použiť aj na potlač tričiek, mikín, polokošieľ, detského oblečenia, záster a uterákov.
Čas odoslania: 20. marca 2023