Metode tiskanja
Tehnološko obstaja več načinov tiskanja, kot so direktni tisk, razelektritveni tisk in rezist tisk.
Pri direktnem tisku je treba najprej pripraviti tiskovno pasto.Paste, kot je alginatna pasta ali škrobna pasta, je treba zmešati v zahtevanem razmerju z barvili in drugimi potrebnimi kemikalijami, kot so vlažilna sredstva in fiksirna sredstva.Ti so nato natisnjeni na belo brušeno blago v skladu z želenimi dizajni.Za sintetične tkanine bi lahko tiskarsko pasto izdelali s pigmenti namesto z barvili, nato pa bi tiskarska pasta vsebovala pigmente, lepila, emulzijsko pasto in druge potrebne kemikalije.
Pri izpustnem tisku je treba podlago najprej pobarvati z želeno podlago, nato pa podlago na različnih območjih razelektriti ali pobeliti tako, da jo odtisnemo z razelektritveno pasto, da ostanejo želeni vzorci s praškom.Izpustna pasta je običajno narejena z redukcijskim sredstvom, kot je natrijev sulfoksilat-formaldehid.
Pri rezist tisku.snovi, ki so odporne na barvanje, je treba najprej nanesti na brušeno krpo, nato pa tkanino barvati.Ko je tkanina pobarvana, bo uporna pasta odstranjena in motivi se bodo pojavili na območjih, kjer je bila natisnjena uporna pasta.
Obstajajo tudi druge vrste tiska, na primer sublistatični tisk in kosmični tisk.V kotu se dizajn najprej natisne na papir, nato pa se papir z dizajni pritisne na blago ali oblačila, kot so majice.Pri uporabi toplote se modeli prenesejo na tkanino ali oblačilo.Pri slednjem kratke vlaknate materiale s pomočjo lepil potiskamo v vzorcih na tkanine.Običajno se uporablja elektrostatično kosmičenje.
Tiskarska oprema
Tiskanje se lahko izvaja z valjčnim tiskanjem, sitotiskom ali v zadnjem času z opremo za brizgalno tiskanje.
1. Tiskanje z valji
Valjčni tiskarski stroj običajno obsega velik osrednji tlačni valj (ali imenovan tlačna posoda), prekrit z gumo ali več plastmi tkanine iz mešanice volne in lanu, ki daje cilindru gladko in tlačno elastično površino.Več bakrenih valjev z vgraviranimi motivi, ki jih je treba natisniti, je nameščenih okoli tlačnega valja, en valj za vsako barvo, v stiku s tlačnim cilindrom.Med vrtenjem vsak gravirani tiskarski valj, gnan pozitivno, poganja tudi svoj opremljevalni valj, le-ta pa prenaša tiskovno pasto iz svoje barvne škatle na gravirani tiskarski valj.Ostro jekleno rezilo, imenovano čistilno rezilo, odstrani odvečno pasto s tiskarskega valja, drugo rezilo, imenovano rezilo za strganje vlaken, pa strga z vseh vlaken ali umazanije, ki jih je ujel tiskalni valj.Tkanina za tiskanje se dovaja med tiskarske valje in tlačni valj, skupaj s sivo podložno tkanino, ki preprečuje obarvanje površine valja, če barvna pasta prodre v tkanino.
Tisk z valji lahko ponudi zelo visoko produktivnost, vendar je priprava graviranih tiskarskih valjev draga, zaradi česar je praktično primeren le za dolge proizvodne naklade.Poleg tega premer tiskarskega valja omejuje velikost vzorca.
2. Sitotisk
Sitotisk pa je primeren za manjša naročila, predvsem pa je primeren za tisk raztegljivih tkanin.Pri sitotisku je treba tiskarska sita iz tkane mreže najprej pripraviti v skladu z načrti za tiskanje, enega za vsako barvo.Na situ so področja, kamor ne sme prodreti barvna pasta, prevlečena z netopnim filmom, pri čemer so preostale vmesne površine sita odprte, da lahko pasta za tiskanje prodre skoznje.Tiskanje se izvede tako, da se ustrezna tiskarska pasta potisne skozi mrežast vzorec na blago pod njim.Zaslon pripravimo tako, da ga najprej premažemo s fotoželatino in nanj nanesemo negativ slike dizajna ter ga nato izpostavimo svetlobi, ki fiksira netopno filmsko prevleko na sito.Premaz se spere s tistih območij, kjer premaz ni utrjen, pri čemer ostanejo odprte vmesne površine v mrežici.Tradicionalni sitotisk je ploski sitotisk, zelo priljubljen pa je tudi rotacijski sitotisk za večjo produktivnost.
3. Inkjet tiskanje
Vidimo lahko, da je priprava bodisi za valjčno tiskanje bodisi za sitotiskanje časovno in denarno potratna, čeprav se sistemi računalniško podprtega oblikovanja (CAD) pogosto uporabljajo v številnih tiskarnah kot pomoč pri pripravi načrta.Dizajne za tiskanje je treba analizirati, da se odloči, katere barve bi lahko bile vpletene, nato pa se za vsako barvo pripravijo negativni vzorci in prenesejo na tiskarske valje ali sita.Pri sitotisku v masovni proizvodnji, rotacijski ali ploski, je treba sito pogosto menjati in čistiti, kar je tudi zamudno in delovno.
Da bi zadostili današnjemu tržnemu povpraševanju po hitrem odzivu in majhnih serijah, se vedno bolj uporablja tehnologija brizgalnega tiskanja.
Inkjet tiskanje na tekstil uporablja podobno tehnologijo kot tiskanje na papir.Digitalne informacije o dizajnu, ustvarjenem s sistemom CAD, je mogoče poslati neposredno na brizgalni tiskalnik (ali pogosteje imenovan digitalni brizgalni tiskalnik, tekstil, natisnjen z njim, pa se lahko imenuje digitalni tekstil) in natisniti na tkanine.V primerjavi s tradicionalnimi tehnologijami tiskanja je postopek preprost in zahteva manj časa in spretnosti, saj je postopek samodejen.Poleg tega bo povzročeno manjše onesnaženje.
Na splošno obstajata dve osnovni načeli za brizgalni tisk na tekstil.Eden je neprekinjeno brizganje črnila (CIJ), drugi pa se imenuje "kapanje na zahtevo" (DOD).V prvem primeru zelo visok tlak (okoli 300 kPa), ki nastane skozi črpalko za dovod črnila, nenehno sili črnilo v šobo, katere premer je običajno približno 10 do 100 mikrometrov.Pod visokofrekvenčnimi tresljaji, ki jih povzroča peizoelektrični vibrator, se črnilo nato razbije v tok kapljic in izvrže iz šobe z zelo veliko hitrostjo.V skladu z načrti bo računalnik pošiljal signale polnilni elektrodi, ki električno napolni izbrane kapljice črnila.Pri prehodu skozi odklonske elektrode bodo nenaelektrene kapljice šle naravnost v zbirni žleb, medtem ko se bodo nabite kapljice črnila odbile na tkanino in tako tvorile del natisnjenega vzorca.
Pri tehniki »kapljanje na zahtevo« se kapljice črnila dovajajo po potrebi.To je mogoče storiti z metodo elektromehanskega prenosa.V skladu z vzorci, ki jih je treba natisniti, računalnik pošilja impulzne signale piezoelektrični napravi, ki se nato deformira in ustvarja pritisk na komoro za črnilo prek prožnega vmesnega materiala.Pritisk povzroči, da kapljice črnila iztečejo iz šobe.Drug način, ki se običajno uporablja v tehniki DOD, je električna toplotna metoda.Kot odgovor na računalniške signale grelec ustvari mehurčke v komori za črnilo, ekspanzivna sila mehurčkov pa povzroči izmet kapljic črnila.
Tehnika DOD je cenejša, vendar je tudi hitrost tiskanja nižja od tehnike CIJ.Ker se kapljice črnila nenehno izmetavajo, pri tehniki CIJ ne bo prišlo do težav z zamašitvijo šob.
Inkjet tiskalniki običajno uporabljajo kombinacijo štirih barv, to je cian, magenta, rumena in črna (CMYK), za tiskanje dizajnov z različnimi barvami, zato je treba sestaviti štiri tiskalne glave, eno za vsako barvo.Vendar so nekateri tiskalniki opremljeni s tiskalnimi glavami 2*8, tako da je teoretično mogoče natisniti do 16 barv črnila.Ločljivost tiskanja brizgalnih tiskalnikov lahko doseže 720*720 dpi.Tkanine, na katere je mogoče tiskati z brizgalnimi tiskalniki, segajo od naravnih vlaken, kot so bombaž, svila in volna, do sintetičnih vlaken, kot sta poliester in poliamid, zato je za zadovoljitev povpraševanja potrebno veliko vrst črnil.Sem spadajo reaktivna črnila, kislinska črnila, disperzna črnila in celo pigmentirana črnila.
Poleg tiska na tkanine lahko brizgalne tiskalnike uporabljamo tudi za tiskanje majic, puloverjev, polo majic, otroških oblačil, predpasnikov in brisač.
Čas objave: 20. marec 2023