டெக்ஸ்டைல் ​​டையிங், பிரிண்டிங் & ஃபினிஷிங்

துணி சாயமிடுதல், அச்சிடுதல் & முடித்தல் செயல்முறை பற்றிய தகவல்களை இங்கே பகிர்ந்து கொள்ளப் போகிறேன்.

சாயமிடுதல், அச்சிடுதல் மற்றும் முடித்தல் ஆகியவை ஜவுளி உற்பத்தியில் முக்கியமான செயல்முறைகளாகும், ஏனெனில் அவை இறுதி தயாரிப்புக்கு நிறம், தோற்றம் மற்றும் கையாளுதலை வழங்குகின்றன.செயல்முறைகள் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள், தொகுதி பொருட்கள் மற்றும் நூல்கள் மற்றும் துணிகளின் கட்டமைப்பைப் பொறுத்தது.ஜவுளி உற்பத்தியில் பல்வேறு நிலைகளில் சாயமிடுதல், அச்சிடுதல் மற்றும் முடித்தல் ஆகியவை மேற்கொள்ளப்படலாம்.

பருத்தி அல்லது கம்பளி போன்ற இயற்கை இழைகள் நூலாக சுழற்றப்படுவதற்கு முன்பு சாயமிடப்படலாம் மற்றும் இவ்வாறு உற்பத்தி செய்யப்படும் நூல்கள் நார்-சாய நூல்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன.செயற்கை இழைகள் சுழலும் போது நூற்பு கரைசல்களில் அல்லது பாலிமர் சில்லுகளில் கூட சாயங்கள் சேர்க்கப்படலாம், மேலும் இந்த வழியில் கரைசல் சாயமிடப்பட்ட நூல்கள் அல்லது சுழற்றப்பட்ட நூல்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன.நூல் சாயமிடப்பட்ட துணிகளுக்கு, நெசவு அல்லது பின்னல் நடைபெறும் முன் நூல்கள் சாயமிடப்பட வேண்டும்.சாயமிடும் இயந்திரங்கள் நூல்களுக்கு சாயமிடுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, அவை தளர்வாக காயப்பட்ட தொங்குகள் அல்லது பேக்கேஜ்களில் காயம்.இத்தகைய இயந்திரங்கள் முறையே ஹாங்க் டையிங் மற்றும் பேக்கேஜ் டையிங் மெஷின்கள் என குறிப்பிடப்படுகின்றன.

முடிக்கும் செயல்முறைகள் கூடியிருந்த ஆடைகளிலும் செய்யப்படுகின்றன.உதாரணமாக, கல் துவைத்தல் அல்லது என்சைம் கழுவுதல் போன்ற பல வழிகளில் துவைக்கப்படும் டெனிம் ஆடைகள் இந்த நாட்களில் மிகவும் பிரபலமாக உள்ளன.சில வகையான பின்னலாடைகளுக்கு ஆடைகளை உற்பத்தி செய்ய ஆடை சாயமிடுதல் பயன்படுத்தப்படலாம், இதனால் அவற்றில் வண்ண நிழலைத் தவிர்க்கலாம்.

இருப்பினும், பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் சாயமிடுதல், அச்சிடுதல் மற்றும் முடித்தல் ஆகியவை துணிகளில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, இதன் மூலம் துணிகள் நெய்யப்பட்ட அல்லது பின்னப்பட்ட பின்னர் இந்த சாம்பல் அல்லது "கிரேஜ்" மாநிலத் துணிகள், பூர்வாங்க சிகிச்சைகளுக்குப் பிறகு, சாயமிடப்பட்டு, மற்றும்/அல்லது அச்சிடப்பட்டு, இரசாயன அல்லது இயந்திரத்தனமாக முடிக்கப்படுகின்றன. .

ஆரம்ப சிகிச்சைகள்

சாயமிடுதல் மற்றும் முடித்தல் ஆகியவற்றில் "கணிக்கக்கூடிய மற்றும் மீண்டும் உருவாக்கக்கூடிய" முடிவுகளை அடைவதற்கு, சில ஆரம்ப சிகிச்சைகள் அவசியம்.செயல்முறையைப் பொறுத்து, துணிகள் ஒற்றைத் துண்டுகள் அல்லது தொகுதிகளாகக் கருதப்படலாம் அல்லது சங்கிலித் தையல்களைப் பயன்படுத்தி ஒன்றாகத் தைக்கலாம், பின் செயலாக்கத்திற்கு எளிதாக அகற்றலாம், தொடர்ச்சியான செயலாக்கத்திற்காக வெவ்வேறு தொகுதிகளின் நீண்ட நீளத்தை உருவாக்கலாம்.

1. பாடுதல்

பாடுவது என்பது சீரற்ற சாயமிடுதல் அல்லது கறைகளை அச்சிடுவதைத் தவிர்ப்பதற்காக இழைகளை எரிப்பது அல்லது துணி மேற்பரப்பில் தூங்குவது.பொதுவாக, மற்ற ஆரம்ப சிகிச்சைகள் தொடங்கும் முன் நெய்த பருத்தி சாம்பல் துணிகள் பாடப்பட வேண்டும்.தட்டுப் பாடகர், உருளைப் பாடகர் மற்றும் வாயுப் பாடகர் எனப் பல வகையான பாடும் இயந்திரங்கள் உள்ளன.தட்டு பாடும் இயந்திரம் எளிமையான மற்றும் பழமையான வகையாகும்.பாடப்பட வேண்டிய துணி ஒன்று அல்லது இரண்டு சூடான செப்புத் தகடுகளின் மேல் அதிக வேகத்தில் தூக்கத்தை அகற்றும் ஆனால் துணியை எரிக்காமல் செல்கிறது.ரோலர் பாடும் இயந்திரத்தில், வெப்பத்தை சிறப்பாகக் கட்டுப்படுத்த செப்புத் தகடுகளுக்குப் பதிலாக சூடான எஃகு உருளைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.எரிவாயு பாடும் இயந்திரம், இதில் துணி எரிவாயு பர்னர்கள் வழியாக மேற்பரப்பு இழைகளைப் பாடுகிறது, இது இப்போதெல்லாம் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் வகையாகும்.பர்னர்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் நிலை மற்றும் தீப்பிழம்புகளின் நீளம் ஆகியவை சிறந்த முடிவை அடைய சரிசெய்யப்படலாம்.

2. டிசைசிங்

வார்ப் நூல்களுக்கு, குறிப்பாக பருத்தி, நெசவு, அளவு, பொதுவாக ஸ்டார்ச் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பொதுவாக நூல் முடியின் தன்மையைக் குறைக்கவும், நெசவு பதற்றத்தைத் தாங்கும் வகையில் நூலை வலுப்படுத்தவும் அவசியம்.இருப்பினும், துணியில் விடப்பட்ட அளவு இரசாயனங்கள் அல்லது சாயங்கள் துணியின் இழைகளைத் தொடர்புகொள்வதைத் தடுக்கலாம்.இதன் விளைவாக, தேய்த்தல் தொடங்கும் முன் அளவை அகற்ற வேண்டும்.

துணியில் இருந்து அளவை அகற்றும் செயல்முறையை desizing அல்லது steeping என்று அழைக்கப்படுகிறது.என்சைம் desizing, alkali desizing அல்லது acid desizing பயன்படுத்தப்படலாம்.என்சைம் டிசைஸிங்கில், துணிகள் மாவுச்சத்தை வீக்க வெந்நீரில் பூசப்பட்டு, பின்னர் நொதி மதுபானத்தில் திணிக்கப்படும்.2 முதல் 4 மணி நேரம் குவியலாக அடுக்கி வைக்கப்பட்ட பிறகு, துணிகள் சூடான நீரில் கழுவப்படுகின்றன.என்சைம் டிசைசிங் செய்வதற்கு குறைந்த நேரம் தேவைப்படுகிறது மற்றும் துணிகளுக்கு குறைவான சேதத்தை ஏற்படுத்துகிறது, ஆனால் கோதுமை மாவுச்சத்துக்கு பதிலாக இரசாயன அளவு பயன்படுத்தப்பட்டால், என்சைம்கள் அளவை அகற்றாது.பின்னர், டிசைசிங் செய்ய பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறை அல்காலி டிசைசிங் ஆகும்.துணிகள் காஸ்டிக் சோடாவின் பலவீனமான கரைசலில் செறிவூட்டப்பட்டு, 2 முதல் 12 மணி நேரம் ஒரு செங்குத்தான தொட்டியில் குவித்து, பின்னர் கழுவப்படுகின்றன.அதன் பிறகு, துணிகளை நீர்த்த சல்பூரிக் அமிலத்துடன் சிகிச்சை செய்தால், சிறந்த முடிவுகளை அடைய முடியும்.

பின்னப்பட்ட துணிகளுக்கு, டெசைசிங் தேவையில்லை, ஏனெனில் பின்னலில் பயன்படுத்தப்படும் நூல்கள் அளவு இல்லை.

3. ஸ்கோரிங்

இயற்கை இழைகளால் செய்யப்பட்ட சாம்பல் பொருட்களுக்கு, இழைகளில் அசுத்தங்கள் தவிர்க்க முடியாதவை.பருத்தியை உதாரணமாக எடுத்துக் கொண்டால், அவற்றில் மெழுகுகள், பெக்டின் பொருட்கள் மற்றும் காய்கறி மற்றும் கனிம பொருட்கள் இருக்கலாம்.இந்த அசுத்தங்கள் மூல இழைகளுக்கு மஞ்சள் நிறத்தைக் கொடுக்கலாம் மற்றும் அவற்றைக் கையாள கடினமாக இருக்கும்.இழைகளில் உள்ள மெழுகு போன்ற அசுத்தங்கள் மற்றும் துணிகளில் உள்ள எண்ணெய் புள்ளிகள் சாயமிடுதல் முடிவுகளை பாதிக்கும்.

மேலும், முறுக்கு அல்லது பின்னலுக்கான குறைந்த உராய்வு குணகங்களுடன் பிரதான நூல்களை மென்மையாகவும் மென்மையாகவும் மாற்றுவதற்கு மெழுகு அல்லது எண்ணெய் தடவுதல் அவசியமாக இருக்கலாம்.செயற்கை இழைகளுக்கு, குறிப்பாக வார்ப் பின்னலில் பயன்படுத்தப்படும், மேற்பரப்பு செயலில் உள்ள முகவர்கள் மற்றும் நிலையான தடுப்பான்கள், இவை பொதுவாக சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட எண்ணெய் குழம்பு ஆகும், இல்லையெனில் இழைகள் மின்னியல் கட்டணங்களை கொண்டு செல்லலாம், இது பின்னலை கடுமையாக தொந்தரவு செய்யும் அல்லது நெசவு நடவடிக்கைகள்.

எண்ணெய்கள் மற்றும் மெழுகுகள் உட்பட அனைத்து அசுத்தங்களும் சாயமிடுவதற்கும் முடிப்பதற்கும் முன்பு அகற்றப்பட வேண்டும், மேலும் துடைப்பது ஒரு பெரிய அளவிற்கு, நோக்கத்திற்கு உதவும்.பருத்தி சாம்பல் துணியை துடைப்பதற்கான பொதுவான முறைகளில் ஒன்று கியர் ஆடை.பருத்தி துணியானது இறுக்கமாக சீல் செய்யப்பட்ட கியரில் சமமாக பேக் செய்யப்பட்டு, கொதிக்கும் கார மதுபானங்கள் அழுத்தத்தின் கீழ் கியரில் புழக்கத்தில் விடப்படுகின்றன.துடைப்பதில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மற்றொரு வழி தொடர்ச்சியான நீராவி மற்றும் சுரண்டல் தொடர்ச்சியாக ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட கருவியில் செயலாக்கப்படுகிறது, இது பொதுவாக ஒரு மாங்கிள், ஒரு ஜே-பாக்ஸ் மற்றும் ஒரு ரோலர் வாஷிங் மெஷின் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.

ஆல்கலைன் மதுபானம் மாங்கிள் வழியாக துணி மீது பயன்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர், துணி ஜே-பாக்ஸில் செலுத்தப்படுகிறது, அதில் நிறைவுற்ற நீராவி நீராவி ஹீட்டர் மூலம் செலுத்தப்படுகிறது, பின்னர், துணி ஒரே மாதிரியாக குவிக்கப்படுகிறது.ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட மணிநேரங்களுக்குப் பிறகு, துணி ரோலர் சலவை இயந்திரத்திற்கு வழங்கப்படுகிறது.

4. ப்ளீச்சிங்

பருத்தி அல்லது கைத்தறி துணிகளில் உள்ள பெரும்பாலான அசுத்தங்கள் துடைத்த பிறகு அகற்றப்படலாம் என்றாலும், இயற்கையான நிறம் இன்னும் துணியில் உள்ளது.அத்தகைய துணிகள் வெளிர் நிறத்தில் சாயமிடப்படுவதற்கு அல்லது அச்சிடுவதற்கு தரையில் துணிகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு, உள்ளார்ந்த நிறத்தை அகற்ற ப்ளீச்சிங் அவசியம்.

ப்ளீச்சிங் ஏஜென்ட் உண்மையில் ஒரு ஆக்ஸிஜனேற்ற முகவர்.பின்வரும் ப்ளீச்சிங் முகவர்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

சோடியம் ஹைபோகுளோரைட் (கால்சியம் ஹைபோகுளோரைட் கூட பயன்படுத்தப்படலாம்) பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் ப்ளீச்சிங் முகவராக இருக்கலாம்.சோடியம் ஹைபோகுளோரைட்டுடன் ப்ளீச்சிங் பொதுவாக கார நிலைகளில் செய்யப்படுகிறது, ஏனெனில் நடுநிலை அல்லது அமில நிலைகளில் சோடியம் ஹைபோகுளோரைட் கடுமையாக சிதைந்து செல்லுலோசிக் இழைகளின் ஆக்சிஜனேற்றம் தீவிரமடையும், இது செல்லுலோசிக் இழைகளை ஆக்ஸிஜனேற்ற செல்லுலோஸாக மாற்றும்.மேலும், இரும்பு, நிக்கல் மற்றும் தாமிரம் போன்ற உலோகங்கள் மற்றும் அவற்றின் கலவைகள் சோடியம் ஹைபோகுளோரைட்டின் சிதைவில் மிகவும் நல்ல வினையூக்கி முகவர்கள், எனவே அத்தகைய பொருட்களால் செய்யப்பட்ட உபகரணங்களை செயல்பாட்டில் பயன்படுத்த முடியாது.

ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு ஒரு சிறந்த ப்ளீச்சிங் ஏஜென்ட்.ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடுடன் ப்ளீச்சிங் செய்வதால் பல நன்மைகள் உள்ளன.எடுத்துக்காட்டாக, ப்ளீச் செய்யப்பட்ட துணி நல்ல வெண்மை மற்றும் நிலையான அமைப்பைக் கொண்டிருக்கும், மேலும் சோடியம் ஹைபோகுளோரைட்டுடன் ப்ளீச் செய்யும் போது துணி வலிமையைக் குறைக்கும்.டிசைசிங், ஸ்கோரிங் மற்றும் ப்ளீச்சிங் செயல்முறைகளை ஒரு செயல்முறையாக இணைக்க முடியும்.ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடுடன் ப்ளீச்சிங் பொதுவாக பலவீனமான காரக் கரைசலில் செய்யப்படுகிறது, மேலும் சோடியம் சிலிக்கேட் அல்லது ட்ரை-எத்தனோலமைன் போன்ற நிலைப்படுத்திகள் மேலே குறிப்பிட்டுள்ள உலோகங்கள் மற்றும் அவற்றின் சேர்மங்களால் ஏற்படும் வினையூக்க செயல்களை சமாளிக்க பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

சோடியம் குளோரைட் மற்றொரு ப்ளீச்சிங் ஏஜென்ட் ஆகும், இது நார்ச்சத்து குறைவான சேதத்துடன் துணியில் நல்ல வெண்மையைப் புகட்டக்கூடியது மற்றும் தொடர்ச்சியான செயலாக்கத்திற்கும் ஏற்றது.சோடியம் குளோரைட்டுடன் ப்ளீச்சிங் அமில நிலைகளில் செய்யப்பட வேண்டும்.இருப்பினும், சோடியம் குளோரைட் சிதைவதால், குளோரின் டை ஆக்சைடு நீராவி வெளியிடப்படும், மேலும் இது மனித ஆரோக்கியத்திற்கு தீங்கு விளைவிக்கும் மற்றும் பல உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக் மற்றும் ரப்பர்களை கடுமையாக அரிக்கும்.எனவே டைட்டானியம் உலோகம் பொதுவாக ப்ளீச்சிங் கருவிகளைத் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது, மேலும் தீங்கு விளைவிக்கும் நீராவிகளுக்கு எதிராக தேவையான பாதுகாப்பு எடுக்கப்பட வேண்டும்.இவை அனைத்தும் இந்த ப்ளீச்சிங் முறையை அதிக விலைக்கு ஆக்குகின்றன.

தங்களின் நேரத்திற்கு நன்றி.