Bosib chiqarish usullari
Texnologik jihatdan, to'g'ridan-to'g'ri bosib chiqarish, tushirish bosma va qarshilik bosib chiqarish kabi bir nechta bosib chiqarish usullari mavjud.
To'g'ridan-to'g'ri bosib chiqarishda avval bosma pasta tayyorlash kerak.Alginat pastasi yoki kraxmal pastasi kabi pastalar kerakli nisbatda bo'yoqlar va boshqa kerakli kimyoviy moddalar, masalan, namlash va mahkamlash vositalari bilan aralashtirilishi kerak.Keyin ular kerakli dizaynga muvofiq oq zamin matoga bosiladi.Sintetik matolar uchun bosma pasta bo'yoqlar o'rniga pigmentlar bilan tayyorlanishi mumkin, keyin esa bosma pasta pigmentlar, yopishtiruvchi moddalar, emulsiya pastasi va boshqa zarur kimyoviy moddalardan iborat bo'ladi.
Bo'shatishda chop etishda, zamin mato birinchi navbatda kerakli zamin rangi bilan bo'yalgan bo'lishi kerak, so'ngra kerakli naqshlarni qoldirish uchun uni tushirish pastasi bilan bosib chiqarish orqali turli sohalarda zamin rangi chiqariladi yoki oqartiriladi.Bo'shatish pastasi odatda natriy sulfoksilat-formaldegid kabi qaytaruvchi vosita bilan tayyorlanadi.
Bosib chiqarishga qarshilik ko'rsatishda.bo'yashga qarshilik ko'rsatadigan moddalar birinchi navbatda zamin matosiga qo'llanilishi kerak, keyin esa mato bo'yalgan.Mato bo'yalgandan so'ng, qarshilik olib tashlanadi va dizaynlar qarshilik bosilgan joylarda paydo bo'ladi.
Bosib chiqarishning boshqa turlari ham mavjud, masalan, sublistatik bosma va flok bosib chiqarish.Burchakda dizayn avval qog'ozga bosiladi, so'ngra naqshli qog'oz matoga yoki futbolkalar kabi kiyimlarga bosiladi.Issiqlik qo'llanilganda, dizaynlar mato yoki kiyimga o'tkaziladi.Ikkinchisida short tolali materiallar yopishtiruvchi vositalar yordamida matolarga naqshlarda bosiladi.Elektronstatik floklash odatda qo'llaniladi.
Bosib chiqarish uskunalari
Chop etish rulonli bosib chiqarish, ekranli chop etish yoki yaqinda inkjet bosib chiqarish uskunasi orqali amalga oshirilishi mumkin.
1. Rolikli chop etish
Rolikli bosib chiqarish mashinasi odatda rezina yoki jun-zig'ir aralashtirilgan mato bilan qoplangan katta markaziy bosimli silindrni (yoki bosim kosasi deb ataladi) o'z ichiga oladi, bu silindrni silliq va siqilgan elastik sirt bilan ta'minlaydi.Bosim tsilindrining atrofida bosim tsilindri bilan aloqada bo'lgan har bir rang uchun bitta rolik bosiladigan dizaynlar bilan o'yilgan bir nechta mis rulolar o'rnatiladi.Ular aylanayotganda, har bir o'yilgan bosma roliklar, musbat surtiladi, shuningdek, o'zining mebel rolikini boshqaradi va ikkinchisi bosma pastasini rang qutisidan o'yib yozilgan bosma rolikgacha olib boradi.Tozalovchi shifokor pichog'i deb ataladigan o'tkir po'lat pichoq bosma rolikdagi ortiqcha xamirni olib tashlaydi va lint doktori pichog'i deb ataladigan boshqa pichoq bosma rolik tomonidan ushlangan har qanday tuklar yoki kirni qirib tashlaydi.Bosib chiqariladigan mato bosma valiklari va bosimli silindr orasiga, agar bo'yash pastasi matoga kirsa, silindr yuzasi dog' bo'lishiga yo'l qo'ymaslik uchun kulrang tayanch mato bilan birga oziqlanadi.
Rolikli bosib chiqarish juda yuqori mahsuldorlikni ta'minlashi mumkin, ammo o'yilgan bosma roliklarni tayyorlash qimmatga tushadi, bu amalda uni faqat uzoq muddatli ishlab chiqarish uchun mos qiladi.Bundan tashqari, bosma rolikning diametri naqsh o'lchamini cheklaydi.
2. Ekranda chop etish
Boshqa tomondan, ekranli bosib chiqarish kichikroq buyurtmalar uchun mos keladi va ayniqsa, cho'zilgan matolarni chop etish uchun mos keladi.Ekranni bosib chiqarishda to'qilgan to'rli bosma ekranlar birinchi navbatda har bir rang uchun bittadan bosiladigan dizaynga muvofiq tayyorlanishi kerak.Ekranda bo'yoq pastasi o'tmasligi kerak bo'lgan joylar erimaydigan plyonka bilan qoplangan bo'lib, ekranning qolgan oraliqlari ochiq qoladi va bosma pasta ular orqali o'tishi mumkin.Chop etish mos bosma pastasini to'r naqsh orqali matoning ostidagi matoga majburlash orqali amalga oshiriladi.Ekran birinchi navbatda ekranni fotojelatin bilan qoplash va uning ustiga dizaynning salbiy tasvirini qo'yish va keyin uni yorug'lik ta'sirida ekranda erimaydigan plyonka bilan qoplash orqali tayyorlanadi.Qoplama tuzatilmagan joylardan yuviladi va ekrandagi oraliqlar ochiq qoladi.An'anaviy ekranli bosib chiqarish - bu tekis ekranli chop etish, ammo aylanma ekranli chop etish ham katta mahsuldorlik uchun juda mashhur.
3. Inkjet chop etish
Ko'rinib turibdiki, rolikli bosma yoki ekranli chop etish uchun tayyorlash vaqt va pulni talab qiladi, garchi kompyuter yordamli dizayn (SAPR) tizimlari dizaynni tayyorlashda yordam berish uchun ko'plab matbaa fabrikalarida keng qo'llanilgan.Chop etiladigan dizaynlar qanday ranglarni jalb qilishi mumkinligini aniqlash uchun tahlil qilinishi kerak, so'ngra har bir rang uchun salbiy naqshlar tayyorlanadi va bosma roliklarga yoki ekranlarga o'tkaziladi.Ommaviy ishlab chiqarishda, aylanuvchi yoki tekis ekranda chop etish paytida ekranlarni tez-tez o'zgartirish va tozalash kerak, bu ham vaqt va mehnatni talab qiladi.
Tez javob berish va kichik partiyalar hajmiga bo'lgan bugungi bozor talabini qondirish uchun inkjet bosib chiqarish texnologiyasi tobora ko'proq foydalanilmoqda.
To'qimachilik mahsulotlariga siyoh püskürtmeli bosib chiqarish qog'oz bosib chiqarishda ishlatiladigan texnologiyaga o'xshash texnologiyadan foydalanadi.SAPR tizimi yordamida yaratilgan dizaynning raqamli ma'lumotlari to'g'ridan-to'g'ri inkjet printerga yuborilishi mumkin (yoki ko'proq raqamli inkjet printer deb ataladi va u bilan chop etilgan to'qimachilik raqamli to'qimachilik deb nomlanishi mumkin) to'g'ridan-to'g'ri va matolarga chop etilishi mumkin.An'anaviy bosib chiqarish texnologiyalari bilan taqqoslaganda, jarayon oddiy va kamroq vaqt va mahorat talab etiladi, chunki jarayon avtomatikdir.Bundan tashqari, ifloslanish kamroq bo'ladi.
Umuman olganda, to'qimachilik uchun inkjet bosib chiqarishning ikkita asosiy printsipi mavjud.Ulardan biri - Continuous Ink Jetting (CIJ), ikkinchisi esa "Talab bo'yicha tushirish" (DOD) deb nomlanadi.Birinchi holda, siyoh ta'minot pompasi orqali hosil bo'lgan juda yuqori bosim (taxminan 300 kPa) siyohni doimiy ravishda diametri odatda 10 dan 100 mikrometrgacha bo'lgan nozulga majbur qiladi.Peizoelektrik vibrator tomonidan yuzaga kelgan yuqori chastotali tebranish ostida, siyoh keyin tomchilar oqimiga bo'linadi va juda yuqori tezlikda ko'krakdan chiqariladi.Dizaynlarga ko'ra, kompyuter tanlangan siyoh tomchilarini elektr zaryadlovchi zaryadlovchi elektrodga signallar yuboradi.Burilish elektrodlari orqali o'tayotganda, zaryadsiz tomchilar to'g'ridan-to'g'ri yig'ish kanaliga tushadi, zaryadlangan siyoh tomchilari esa bosilgan naqshning bir qismini hosil qilish uchun matoga buriladi.
"Talab bo'yicha tomchi" texnikasida siyoh tomchilari kerak bo'lganda etkazib beriladi.Buni elektromexanik uzatish usuli orqali amalga oshirish mumkin.Chop etiladigan naqshlarga ko'ra, kompyuter pyezoelektrik qurilmaga impulsli signallarni yuboradi, bu esa o'z navbatida deformatsiyalanadi va moslashuvchan vositachi material orqali siyoh kamerasiga bosim hosil qiladi.Bosim siyoh tomchilarining nozuldan chiqishiga olib keladi.DOD texnikasida keng qo'llaniladigan yana bir usul - bu elektr issiqlik usuli.Kompyuter signallariga javoban isitgich siyoh kamerasida pufakchalar hosil qiladi va pufakchalarning kengayuvchi kuchi siyoh tomchilarini chiqarib yuboradi.
DOD texnikasi arzonroq, ammo bosib chiqarish tezligi CIJ texnikasidan ham pastroq.Siyoh tomchilari doimiy ravishda chiqarib yuborilganligi sababli, CIJ texnikasi ostida ko'krak tiqilib qolishi bilan bog'liq muammolar yuzaga kelmaydi.
Inkjet printerlar odatda har xil rangdagi dizaynlarni chop etish uchun to'rtta rang, ya'ni ko'k, to'q qizil, sariq va qora (CMYK) kombinatsiyasidan foydalanadi va shuning uchun har bir rang uchun bittadan to'rtta bosma kallak yig'ilishi kerak.Biroq, ba'zi printerlar 2*8 bosma kallaklar bilan jihozlangan bo'lib, nazariy jihatdan 16 ranggacha siyohni bosib chiqarish mumkin.Inkjet printerlarning chop etish ruxsati 720 * 720 dpi ga yetishi mumkin.Inkjet printerlar bilan chop etilishi mumkin bo'lgan matolar paxta, ipak va jun kabi tabiiy tolalardan tortib, polyester va poliamid kabi sintetik tolalarga qadar bo'ladi, shuning uchun talabni qondirish uchun siyohlarning ko'p turlari mavjud.Bularga reaktiv siyohlar, kislotali siyohlar, dispers siyohlar va hatto pigmentli siyohlar kiradi.
Matbaalarni chop etishdan tashqari, inkjet printerlar futbolka, kozok, polo ko'ylak, bolalar kiyimlari, fartuklar va sochiqlarni chop etish uchun ham ishlatilishi mumkin.
Xabar vaqti: 20-mart-2023-yil